[实用新型]清蜡防堵采油喷嘴

说明书

本实用新型涉及油井采油喷咀，特别是一种可清蜡防堵的采油喷咀，该喷咀的一端设有油咀座，另一端设有接头，油咀座和接头均可丝扣连接安装在油井采油用的节流器的油咀套中。

我国现有油井采油用的油咀是安装在油咀套中使用，油咀套的另一头装有堵头，由油咀、堵头和油咀套组成油井采油用的节流器。油咀内通孔小，可起节流作用，其结构虽然简单，但往往易被油流中的结蜡堵塞，而很难清除。清除油咀内通孔壁上的结蜡，应首先关闭油井采油树的有关阀门，截止油流后，再在油咀套上折卸堵头，对油咀内通孔进行清蜡工作。清蜡作业必须停产下进行，不仅费时费力，影响原油产量，而且在清蜡中还带来环境污染。

本实用新型的目的是针对现有节流器中的油咀在采油作业时存在的不足进行改进，设计一种可在不停产采油的情况下，可很方便地进行清除结蜡的清蜡防堵采油喷咀。该喷咀使用操作简单，省时省力，不带来环境污染。

本实用新型的目的是这样实现的：清蜡防堵采油喷咀的一端设有油咀座，另一端设有接头，油咀座和接头均可丝扣连接安装在油井采油节流器的油咀套中。本实用新型的特征是在油咀座和接头之间的轴心线上设有生产油咀，该油咀的一端为锥形，其锥形端头的锥面外壁与油咀座相对一端的通孔内壁凸凹对应，可密封靠紧，生产油咀的另一端内孔壁上设有丝扣，与位于油咀座和接头的轴心线上的丝杆丝扣连接，丝杆端头沿轴向设有起清蜡防堵作用的通针，在生产油咀的中间段设有与该油咀内孔相通的可让进入油咀的原油从其喷出的轴向滑槽孔，在接头与丝杆之间设有对丝杆起支承和限位作用的轴承，为防止油流沿丝杆轴向泄漏，在接头与丝杆之间设有起密封作用的密封圈和盘根，在接头的端头设有用螺钉相连接的可压紧盘根起加强密封作用的压盖。当用力转动丝杆，限位螺钉的螺杆端头因下到生产油咀的轴向滑槽孔中，生产油咀仅可沿丝杆轴向移动。例如，可设计丝杆顺时针转动，生产油咀沿丝杆轴向后移动，位于丝杆端头的通针便可进入后移的生产油咀的锥形端头的内通孔之中，清除内通孔中的结蜡。反时针转动丝杆，生产油咀沿丝杆轴向向前移动，通针则可退出向前移动的生产油咀的锥形端头的内通孔。丝杆反时针转动可到生产油咀锥形端头抵紧油咀座相对一端的通孔内壁为止。此时，油的流向是进入油咀座的原油，流经生产油咀的锥形端头内孔，从生产油咀中间段上的轴向滑槽孔喷出。本实用新型产品是安装在油井采油用的节流器的油咀套中使用的。因此，从轴向滑槽孔喷出的原油汇集于油咀套中而流走。通针清除生产油咀内通孔中的结蜡，可从生产油咀与油咀座锥形密封靠紧的两端头因丝杆顺时针转动而产生的间隙中流向油咀套中而流走。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、当油咀内通孔出现结蜡时，本设计产品可在不停止采油的工作下进行清蜡，与原有技术产品相比，可提高采油量。

2、使用本设计产品，清蜡操作简单、可靠，过去清蜡至少要两人操作，现只用一人可完成整个清蜡工作。而且劳动强度比过去明显降低，本设计产品的使用可作到不停产、不放空、无污染。

3、本实用新型产品可按不同规格尺寸的油咀套配合设计，能广泛适用于无杆泵井、自喷油井、采气井使用。

以下为本实用新型附图的说明：

图1为本实用新型产品结构示意图。

图1中，1为油咀座，2为生产油咀，3为通针，4为固定套，5为限位螺钉，6为丝杆，7为接头，8为轴承，9为密封圈，10为盘根，11为压盖，12为螺杆，A为生产油咀上的轴向滑槽孔。

图2为清蜡防堵采油喷咀在油咀套中安装使用状态示意图。

图2中，13为油咀套，14为清蜡防堵采油喷咀。

图3为现有采油井使用的油咀在油咀套的安装示意图。

图3中，15为油咀套，16为油咀，17为堵头。

从图2和图3中，可看出本实用新型产品实际上代替了过去设于油咀套（15）中的油咀（16）和堵头（17）。虽然结构较原来的产品复杂，但是它可不停产下进行清蜡，这是过去产品不及的。清蜡防堵采油喷咀的长度及该喷咀的油咀座（1）螺纹段外径和接头（7）螺纹段外径，可根据节流器不同尺寸的油咀套而对应设计。