[实用新型]螺纹铣床自动跳槽装置

说明书

本实用新型是一种用于控制螺纹铣床加工程序的自动控制装置。

普通的螺纹铣床在加工轧辊螺纹槽时无跳槽程序，在需要时采用手动跳槽方式，操作工人劳动强度很大，加工速度慢，而且加工不规范。

本实用新型的目的在于：设计一种自动控制装置，使螺纹铣床在加工轧辊螺纹槽过程中能够有规律地跳槽，在加工轧辊上留下一段光滑的平面。打印钢厂标记，使工件出厂符合国际标准要求。提高生产效率，提高产品合格率。

附图1是本实用新型的整体结构图。

附图2是本实用新型在铣床主轴箱体和刀杆间的结构图。

附图3是本实用新型电器原理图。

本实用新型是这样实现的：在螺纹铣床的分度头尾端出轴6上设计安装一程序调整控制盘5，盘心与出轴同心，盘转速与被加工辊同步，盘上开有一个磁块调节槽。在磁块调节槽中还设有一个调节螺杆4和定位螺母，磁块3粘接在调节螺杆4上。在螺纹铣床主轴19端上装有电磁吸盘9、10，电磁吸盘9固定在主轴箱体8上，在电磁吸盘9与主轴19之间设有一个复位弹簧16。电磁吸盘10套在爪式离合器17一端。电磁吸盘9、10的引出线接在继电器J的主触点上。在螺纹铣床的刀杆心轴15上装有磁块14，与其对应的干筑簧管13装在刀杆防护盖12上。在螺纹铣床的分度头2护盖上装有干簧管7与程序调整控制盘5上的磁块3对应。干簧管13与继电器J的常开触点并联，干簧管7与继电器J的线圈串联。

本实用新型的程序调整控制盘5上的磁块3可在磁块调节槽中根据加工件的要求移动调整。磁块3和干簧管7的设置是用来控制调整螺纹辊跳槽的度数。电磁吸盘9、10与复位弹簧16配合，在电路的控制下带动爪式离合器17、18作来回运动，完成切削与停刀动作。干簧管13与磁块14的设置是用于保护螺纹铣床的刀头，控制刀头在停刀时刀头位置朝上。

本实用新型工作过程是这样的：根据加工件的要求将动作程序调整好，程序调整控制盘5中的磁块3调至所需部位，将刀头在停刀时位置调至刀头朝上。启动机床，这时程序调整控制盘5中的磁块3处于非控制区域，磁块3对干簧管7不起作用。在开路状态，继电器J断电，电磁吸盘9、10均处于失电状态，此时爪式离合器17、18在复位弹簧16的作用下，接合刀头随主轴19旋转进入工作状态。当加工轧辊1与程序调整控制盘5同步运转至磁块3对干簧管7的控制区域时，干簧管7接触导通，继电器J线圈得电，刀杆继续运转至刀头朝上位置时，即进入磁块14工作区域，干簧管13接触导通，继电器J动作并自锁，电磁吸盘9、10得电动作爪式离合器17、18分开，使刀杆15与主轴19分离，刀头停止工作，此时主轴19仍在继续运转又进入非控制区域。电磁吸盘9、10断电，复位弹簧16复位，刀头继续工作，周而复始直至加工完毕。

本实用新型的设置使普通螺纹铣床在加工轧辊螺纹槽时能够按照程序设计要求有规律地跳槽，使加工件留出一段光滑平面，以便清晰地打印钢厂的标记，符合国际标准的要求。

附图1、2、3是本实用新型的具体实施例。图中标示说明如下：1、轧辊；2、分度头；3、磁块；4、调节螺杆；5、程序调整控制盘；6、出轴；7、干簧管；8、铣床主轴箱体；9、电磁吸盘M1；10、电磁吸盘M2；11、铣床挂脚；10、防护盖；13、干簧管；14、磁块；15、刀杆心轴；16、复位弹簧；17、18、爪式离合器；19、主轴。