[实用新型]雾化喷头

说明书

本实用新型涉及一种雾化喷头，它属于一种声能雾化器。现有技术中的声能雾化器如图所示，它由喷头本体1、振荡空腔2和支撑筋3构成，其工作原理是：空气由喷头本体1的圆形内腔4经喉口5喷向振荡空腔2，而在喷头本体1和振荡空腔2之间形成超声场，液体由环型空腔6通过一组小孔7经喉口5进入超声场并被雾化。其优点在于能产生普通雾化器难以产生的微细雾粒（粒径大多在40微米以下），但尚存在一些不足之处：

1、因部分雾粒与支撑筋3和振荡空腔2的外表面相撞并凝结成大水粒，结果导致雾粒粒径不均，降低了雾化效果。

2、因结构的限制，雾的喷射角度和形状均难以控制。

3、加工困难。

4、振荡空腔2暴露在外，容易损坏。

鉴于上述缺点，本实用新型拟提供一种结构合理、加工容易、牢固可靠且能够产生均匀微细雾粒的雾化喷头。

本实用新型由基体8和喉口9构成，基体8上加工有供液内腔10、供气内腔11、振荡室12和喷口13等型腔，喉口9与基体8通过螺纹连接，其工作原理是气流通过供气内腔11经喉口9射入振荡空腔以产生超声场，待雾化的液体经供液内腔进入超声场而被迅速雾化，所产生的微细雾粒随气流经喷口喷出。本实用新型的优点在于：

1、喷雾前方无障碍，提高了粒径均匀度，稳定了产生微细雾粒的喷雾效果。

2、可通过改变喷口形状来改变喷雾的角度和出口形状。

3、减少了加工工序和难度，降低了生产成本。

4、结构紧凑，牢固可靠。

现结合附图对本实用新型作详细说明：

图一是现有技术中的雾化喷头结构示意图，其中，1是喷头本体，2是振荡空腔，3是支撑筋，4是圆形内腔，5是喉口，6是环型内腔，7是小孔。

图二是本实用新型结构示意图，其中8是基体，可用不锈钢、铜或工程塑料作为基体材料；9是喉口，它与基体8通过螺纹连接；10是供液内腔，11是供气内腔，12是振荡室13是喷口。将本实用新型与气源和水源接通后，空气通过供气腔经喉口9喷入振荡室12并产生超声场，待雾化的液体通过供液内腔10进入超声场而被雾化成微细雾粒并随空气经喷口13喷出。

本实用新型可在气压为0.2－0.5MPa和水量为0.05－0.15t／h的工作条件下收到较好的喷雾效果，所喷出雾粒的粒径大多在40微米以下。

本实用新型可用于工业除尘、燃烧重油、喷雾干燥等领域。