[实用新型]高效新型液体燃料炉具

说明书

本实用新型涉及一种民用生活燃气具，一种高效新型液体燃料炉具。

目前已有的不需人工打气，利用液体燃料热膨胀自压式液体燃料炉具，如专利申请号91231740.X、92106801.8等，存在着预热时间长，火焰稳定性差，燃烧效率低，并且长时间大火使用，炉具压力逐渐升高恶性循环，潜在不安全爆炸危险，以及功能不齐全等问题。

本实用新型为克服上述不足之处，集高效旋焰、燃气分流、快速增压、快速倍压四项新技术于一体（四项专利申请号是：92217277.3、92217491.1、92235106.6、92235314.X），共同组成高效新型液体燃料炉具。

实用新型是这样实现的：在炉具面板下面，有“U”型主、付燃料箱。在“U”型主燃料箱的前一端有付燃料箱，前面有开关总成，后面有电子脉冲打火器，中间有炉头，下面是支脚，内侧上部有回气管，与倍压分流器上部接通，内侧下部经缓冲器、燃料输入管与倍压分流器下部接通。炉头里面有气室，中心处有倍压分流器，上面有阶梯燃烧器，底下有预热盘，炉头把端有调风板，喷射管通入炉头把内。气室是一个空心圆柱形多通密封容器，夹层内壁呈圆台阶形状，台阶垂直面钻有数个下火孔，对准汽化加压管，夹层底部在下火孔内面的上方，气室上部接汽化加压管，下部接汽化输出管至开关总成；或以气室作倍压分流器使用，中间的倍压分流器去掉，气室上部接回气管至主燃料箱上部，气室下部接燃料输入管经缓冲器接主燃料箱下部，内侧接汽化加压管至开关总成。倍压分流器是一个圆柱形或扁圆状的多通密封容器，与预热盘连接一起，安装在炉头的中心处或下面，倍压分流器上部接回气管至主燃料箱上部，下部接燃料输入管经缓冲器至主燃料箱底部，另接汽化加压管至气室；倍压分流器还可以是简单的汽化加压管三通分流方式，倍压分流点取在汽化加压管的上部或下部，分流处接回气管至主燃料箱上部，汽化加压管一端接气室，另一端接缓冲器至主燃料箱下部或开关总成。缓冲器是一个任意形状的二通或三通密封容器，里面装有一颗浮珠，一端接燃料输入管，一端接主燃料箱下部，输入通道中有一个或多个缓冲器。阶梯燃烧器是多层圆形阶梯结构，每层台阶上钻有数个同一方向的水平斜孔，与炉头和气室紧配合安装。付燃料箱与主燃料箱互相隔离，安装在“U”型主燃料箱的前一端，底部连接开关总成经预热输送管，对预热盘构成独立的预热燃料供给系统。还可以从主燃料箱或倍压分流器或气室的顶部接一根小口径管道与汽化输出部分连通，构成压力负反馈装置。

本实用新型有如下优点和效果：炉具内部“U”型燃料箱一体式结构，不用外接钢瓶。使用不锈钢面板，炉具更高档豪华。运用倍压分流自循环技术，不需人工打气，初始加压速度快，预热时间短，汽化效果好。引入压力负反馈装置，使得炉具在大火燃烧时，不会导致热膨胀自加压系统压力逐渐上升的恶性循环，自动调节控制炉具内部压力在一定的数值范围，即大火燃烧时压力下降至一定数值就基本恒定，小火燃烧时压力上升至一定数值基本恒定，从而保证了火焰稳定燃烧，从根本上解决了压力恶性循环的爆炸危险隐患问题，使用安全可靠。阶梯燃烧器能产生多层快猛的内旋火焰，使燃气最充分地完全燃烧，由于内向旋流作用，热内聚性很好，热能利用率高损耗小。缓冲器使循环回路工作更加稳定。开关总成具有电子脉冲点火，预点火控制，燃烧火控制三种功能，操作简单方便。炉具总体结构设计合理，功能较齐全。

以下结合附图详细说明本实用新型提出的炉具细节及工作情况。

图1是实用新型俯视图（去掉面板）。

图2是实用新型纵向剖视图。

图3是1沿A－A线的剖视图。

参照附图，在不锈板［20］下面，有“U”型主燃料箱［9］，付燃料箱［2］。主、付燃料箱［9］、［2］上方有大螺帽［10］、［1］，下面有支脚［19］，前面有开关总成［5］，后面有电子脉冲点火器［21］，中间有炉头［24］。炉头［24］上面有阶梯燃烧器［11］，里面有气室［13］，中心处有倍压分流器［17］，与下面的预热盘［18］结为一体。主燃料箱［9］内侧上部有回气管［12］与倍压分流器［17］上部连接，内侧下部有缓冲器［23］经燃料输入管［16］与倍压分流器［17］底部连接，构成循环加压回路。由付燃料箱［2］、连接管［3］、开关总成［5］、电子点火开关线［4］、电子脉冲点火器［21］、高压线［26］、放电针［25］，组成电子点火系统。汽化燃烧回路由倍压分流器［17］、汽化加压管［15］、气室［13］、汽化输出管［6］、开关总成［5］、喷射管［7］、炉头［24］、阶梯燃烧器［11］、下火孔［14］组成。

使用时先将主、付燃料箱［9］、［2］加入液体燃料，然后扭紧大螺帽［1］、［10］，按动开关总成［5］旋钮，点燃预热盘［18］火焰，预热火焰对倍压分流器［17］、汽化加压管［15］、气室［13］传热汽化加压，汽化后经汽化输出管［6］、开关总成［5］、喷射管［7］送到炉头［24］，在下火孔［14］和阶梯燃烧器［11］上燃烧，调节调风板［8］的进空气量，使火焰处在最佳燃烧状态。当预热火焰熄灭后，已燃烧的下火孔［14］和阶梯燃烧器［11］火焰，周而复始地重复以上过程，直至上下火焰熄灭为止。