[实用新型]砖瓦切坯钢丝绞绊机

说明书

本实用新型涉及一种半自动制做砖瓦切坯钢丝的绞绊机。

目前：以获中国专利号88217937.3的JKT－1型切坯钢丝头绞扣机，其制作产品的方式是：将钢丝原件的首、尾端及切坯钢丝的主径紧绊置于在绞扣机的三个固定点上不动，两个轴钩各钩在首、尾端固定点近处的钢丝原件上，通过手柄传动轴钩转动，使切坯钢丝的主径（即绊置在中间固定点上的钢丝）与付径（即首、尾端钢丝）相互绞合扭成股，形成切坯钢丝扣头，调动中间固定点，可生产各种不同规格长短的切坯钢丝，每次能成型一根，提高了工效，解决传统的手工制作方式。但是，由于主径与付径是互相扭绞成型的扣头，在绞合处破坏了主径的强度，使用时，绞合处主径断头多，易回股松扣。

本实用新型的目的是提供一种半自制作砖瓦切坯钢丝的绞绊机，它不仅能制作各种不同规格长短的切坯钢丝。而且能有效地保护钢丝主径不受扭伤破坏其拉力强度，彻底解决了钢丝扣头回股松扣现象。根据砖瓦切坯钢丝绞绊机的大小型号不同，只需增加轴钩及活动支杆等件，可一次成型4－9根。

本实用新型的目的是这样实现的：在绞绊机平台上面，两端各安装一个支承合，一个固定，一个在杠杆的作用下可移动，向外移动可使支承合定位，向内移动可使产品从轴钩上脱下，其相互定位距离是产品的长度。机平台下面安有一根传动主轴，主轴两头的齿轮与机平台上支承合内的轴钩齿轮咬合，通过摇把传动主轴齿轮，同步驳动两组轴钩齿轮，达到两组相对的每对轴钩，带着钢丝主径往同一方向转动。每根钢丝的首、尾端绞圈钢丝（即付径）都绊在活动支杆上，由于钢丝主径随轴钩转动，迫使付径在活动支杆拉簧和钢丝绊柱的作用下，围着主径绕圈，紧紧地绞绊在主径适当的位置上，达到了主径不受扭伤破坏其拉力强度，钢丝扣头在使用时越拉越紧的目的。

由于采取了上述方案，在生产产品的过程中，由原来的主径与付径绞合扭成股形成的钢丝扣头，变为了现在的主径不扭动而付径紧紧地绞缠在主径上的钢丝扣头，在产量上由每次只能生产一根，成为每次可生产多根。

下面结合附图说明本实用新型的实现方式：

图1：砖瓦切坯钢丝绞绊机平面图。

图2：砖瓦切坯钢丝绞绊机折面图。

图3：砖瓦切坯钢丝绞绊机剖视图。

图1：机平台［1］，支承合Ⅰ［2］，支承合Ⅱ［3］，支承合Ⅱ滑槽压板［4］，支承合Ⅱ滑槽压板紧固孔［5］，定位插销孔［6］，推动杆孔［7］，钢丝支柱［8］，钢丝绊柱［9］，支承合Ⅰ紧固孔［10］，支承合后板紧固罗丝［11］，轴钩齿轮［12］，轴钩［13］，支承合后板［14］，摇把［15］，抵杆滑筒［16］，抵杆［17］，钢丝走向示意线［18］，活动支杆［19］，活动支杆滑槽［20］，绞圈钢丝［21］（即付径），钢丝末端［22］，活动支杆定位杆［23］，推动杆滑槽［24］，轴钩齿轮紧固罗帽［25］，轴钩顶部［26］

图2：主轴定位套［27］，支承合Ⅱ滑槽压板紧固罗柱［28］，定位插销［29］，推动杆［30］，支承合Ⅱ钢丝绊柱［31］，支点孔［32］，推动杆插销［33］，拉簧支点［34］，活动支杆拉簧［35］，机底架［36］，主轴齿轮［37］，活动支杆插销［38］，主轴［39］，支承合Ⅰ固定罗柱［40］，机脚架［41］，主轴定位套固定罗帽［42］，主轴齿轮抵套［43］，摇把套筒［44］。

图3：支承合Ⅱ滑槽垫［45］，定位插销滑筒［46］，定位插销拉簧［47］，推动杆支点［48］，活动支杆支点［49］。

在图1中，支承合Ⅰ［2］是固定在机平台［1］的一头，支承合Ⅱ［3］装在机平台［1］另一头的支承合Ⅱ滑槽压板［4］中；支承合Ⅱ［3］底两头的推动杆孔［7］，与机平台［1］上的推动杆滑槽［24］距离平行；轴钩［13］由轴钩齿轮［12］咬合；取下支承合后板［14］可顺利的取下轴钩［13］；活动支杆［19］可在机平台［1］上的活动支杆滑槽［20］中移动；钢丝绊柱［9］固定在机平台［1］上，其边缘与轴钩中心线平行，与轴钩顶部［26］的距离远近，决定产品质量外观的好坏；抵杆滑筒［16］固定在机平台［1］上，抵杆［17］在抵杆滑筒［16］中可滑动，抵杆的一头抵在支承合Ⅱ［3］的前板上，另一头抵着活动支杆［19］；定位插销孔［6］钻在支承合Ⅱ［3］后的机平台［1］上；摇把［15］装在支承合Ⅰ［2］这一边的主轴上；活动支杆定位杆［23］供调整绞圈钢丝［21］的长短用。