[实用新型]一种简易双针绷缝机

说明书

本实用新型属于一种缝纫机械设备，简易双针绷缝机。

目前，国内现有的GK系列绷缝整机结构复杂，生产加工技术要求高，其主要缺陷是：（1）成本高，售价昂贵，每台价2800－4800元之间，一般中小型缝制加工企业及个体服装厂因资金占用限度难以全面普及。（2）整机零件加工技术要求高。国内一般缝纫机生产厂家加工技术、设备条件难以达到生产要求，一旦零部件发生故障损坏，对设备的维修带来麻烦。（3）由于整机结构复杂，生产加工人员不易掌握机器性能，影响机器的使用寿命和企业经济效益。

本实用新型的目的是为了克服上述不足之处而提供一种简易双针绷缝机，它具有结构简单、操作使用方便，便于维修，价廉物美，可满足广大、中、小服装企业的需要为目的的绷缝机械设备。

下面结合说明书附图对本实用新型加以详细说明。

图1为本实用新型整体结构图。

图2为本实用新型大前弯针传动部件图。

图3为本实用新型忽线部件传动机构图。

图4为本实用新型送布传动部件图。

图5为本实用新型针杆传动部件图。

图6为本实用新型压脚部件传动机构图。

图7为本实用新型大前弯针过线原理示意图。

图8为本实新型长、短直针过线原理示意图。

图9为本实用新型整机主视示意图。

图1所示：本实用新型由电动机（1）、机座（2）、机头（3）、支线架（4）、工作台板（5）、机架（6）、脚踏板（7）、工作灯（8）、电机离合器杆（9）构成，电动机（1）安装在工作台板（5）下面，机座（2）、机头（3）铰接固定在台板（5）上面，支线架（4）、工作灯（8）分别安装于台板（5）左、右两端，机架（6）固定在工作台板（5）下面，脚踏板（7）与机架（6）的横坦相连，离合杆（9）与电机（1）、脚踏板（7）连接构成整机。

本实用新型主机传动系统由图2体现大前弯针部件传动机构，图3体现忽线部件传动机构，图4体现送布部件传动机构，图5体现针杆部件，图6体现压脚部件，图7体现大前弯针过线部件，图8体现双直针过线部件，七大传动部件组成。

图2所示大前弯针传动部件的工作构成如下：首先电机（1）通过皮带和皮带轮（10）带动主轴（11）旋转。接着主轴带动驱动连杆（12），驱动连杆通过弹子架接头（13）使驱动轴（14）摆动，驱动轴又通过装在其上的驱动曲柄（15）摆动，驱动曲柄通过前连杆弹子架（16）连接轴（17）、后连杆弹子架（18）、推动弹子柄（19），前弯针轴（20）、前弯针架（21）和大前弯针（22）一起绕前弯针轴轴线摆动。

图3所示忽线传动部件各零件装配关系和工作过程如下：忽线传动部件位于主轴的左端。忽线凸轮（23）由螺钉紧固在主轴上，大前弯针过线架（24）固定在机座（2）的左端，主轴（11）旋转时，忽线凸轮随之旋转，忽线凸轮使通过大前弯针过线架上的缝线时松时紧，完成忽线功能。

图4所示送布部件各零件装配关系和工作过程如下：送布凸轮（31）紧固在主轴（11）上。连杆（32）的大端套在送布凸轮上，连杆（32）的小端套在调节曲柄（33）上。调节曲柄又紧固在牙架曲柄（30）上，牙架曲柄套在送布轴（34）上。牙架（26）通过牙架轴（29）与牙架曲柄（30）铰接。抬牙凸轮（27）紧固在主轴（11）上，抬牙架（25）套在牙架凸轮（27）上，抬牙架（25）与牙架（26）铰接。牙齿（28）紧固在牙架上，主轴旋转时，送布凸轮通过连杆推动调节曲柄和牙架曲柄一起绕送布轴摆动，牙架曲柄通过牙架轴推动牙架和牙齿一起前后移动，主轴旋转同时，抬牙凸轮驱动抬牙架，最后抬牙架使牙齿上下往复运动，牙齿的上下和前后运动完成送布功能。

图5所示针杆部件的装配关系和工作过程如下：

针杆连杆（35）套在主轴弹子偏心上与主轴铰接，针杆连杆的另一端，与连杆弹子柄（36）铰接，连杆弹子柄紧固在摆轴曲柄（37）上，摆轴曲柄和针杆曲柄（39）通过摆轴（38）三者连为一体，针杆曲柄、曲柄连接链（40）和针杆接头（41）通过两只圆柱销铰接，针杆接头与针杆（42）紧固在一起，针夹（43）安装在针杆上并夹紧两机针（44A）、（44B），当主轴旋转时，主轴弹子偏心通过针杆连杆和连杆弹子柄使摆轴曲柄和针杆曲柄一起绕摆轴摆动，最后针杆曲柄通过曲柄连接链使针杆接头、针杆、针夹和机针上下运动，完成刺料和引线功能。

图6所示压脚部件的零件装配关系和工作过程如下：