[实用新型]皮带机重载自动喷雾供水控制器

说明书

目前，煤矿井下用于皮带运输系统的自动洒水控制装置，可分为两类，一类是以机电相结合的原理研制的洒水控制装置，这类产品的最大缺点是所采用的信号转换与信号放大电路受井下环境影响较大，致使可靠性较差，且安装、维护量大。除此之外，另一不足之处是该原理研制的洒水控制装置，要通过一种防爆电磁阀来实现供水、停水，由于电磁阀同样易出现故障（如水腐蚀影响性能与寿命及水压匹配等）。因此，该控制系统故障发生率高，常常出现拒动作情况，使之达不到性能稳定可行；另一类是用液压原理研制的自动洒水控制装置。该装置内部采用了一种小型液压系统。工作时，靠皮带机运行带动控制器的传动轮转动，以驱动控制器的内部液压系统工作，使其内部给水阀自动打开，实现自动喷雾。利用液压原理研制的控制器的主要缺点是：由于控制器完全依靠皮带机运行带动工作，传动轮的转速受皮带机运行速度的影响，由于皮带机运行速度较快，一般在2.5m／s左右，甚至更大（已出现3m／s左右的），再加之不能保证及时向控制器内部液压系统注入润滑机油，至使该装置的液压系统的驱动机构（轮）磨损厉害，严重的影响了这类装置的使用寿命，因此，尚未得到广泛应用。

本实用新型的目的是克服目前自动洒水控制装置的不足，提供一种机械式的自动喷雾供水装置。

本实用新型的目的是这样实现的：有一个控制器的外壳，外壳上有出水口、进水口，进水口内的进水管上有弹簧并顶住一钢球，钢球另一侧的柱腔内安一顶杆，顶杆一端露出壳外；在壳体的支撑架上铰链接一杠杆，杠杆下端顶住顶杆，杠杆上部连有弹簧，弹簧另一端固定在壳体上，杠杆另一端装有轮式触点。使用时将控制器装于皮带下部，当皮带重载时将通过轮式触点将杆杠压下，杠杆另一端推动顶杆顶开钢球，水即从进水口进入，从出水口流出。皮带空载时，杠杆通过弹簧恢复原位，钢球通过弹簧堵住进水口，中断供水。当皮带的载重发生变化时，通过杠杆、使钢球的开启间隙也随之发生变化，调整了供水量。

本实用新型的优点是：工作原理上简单实用，符合生产环境要求，达到“重载多喷、轻载少喷、空载不喷”的行业管理要求，而且具有性能稳定可靠、安装方便、维护量小、使用寿命长、安全节能、价格低廉等特点。

下面接合附图说明本实用新型实施例。附图是根据所提供的技术方案提供的控制器的内部结构剖面图。

图中，1－出水管，2－进水口O型密封圈，3－控制阀弹簧；4－进水管，5－控制阀钢球，6－支撑杆，7－弹簧，8－控制阀体，9－顶杆，10－O型密封圈，11－顶杆套，12－杠杆，13－轮式触点，14－固定轴，15－加载轮，16－O型密封圈，17－O型密封圈，18－O型密封圈，19－控制阀壳体，20－调整螺栓，21－固定底板，22－轴，23－端盖，24－弹簧保护套，25－拉杆，26－轴，27－轴，28－支撑架，29－移动轴

在图中，控制阀壳体19上做有进水口和出水口，进水口安装上进水管4后，O型密封圈2将进水口密封，弹簧3将钢球5顶紧在控制阀体8的进水口上，使控制阀处于“断”的状态，控制阀体8利用O型密封圈18使其与配合孔密封，顶杆套11上装有O型密封圈10，使其与配合孔密封，控制阀体8内有顶杆9，在顶杆右边安装有支撑架28，在支撑架28上安装有杠杆组合加载机构。该机构是在杠杆12的一端与一组弹簧机构连接；在弹簧机构中，其拉杆25可以绕杠杆12一端上的轴26转动，并可在弹簧保护套24内移动，在保护套24与拉杆25之间装有弹簧7，在保护套的一端装有端盖23，端盖23可以绕轴22转动，轴22被支撑杆6固定在壳体19上，弹簧机构的作用是使轮式触点13在所受载荷消失时自动复位，使控制阀处于“断”状态。杠杆12一端有轮式触点13，其支点通过固定轴14，铰链接在支撑架28上。支承架28上开有横槽，槽内有移动轴29，轴29套上加载轮15；壳体焊接在底座21上，底座21上有调整螺栓20，用于调整与运输皮带的加载间隙。当外加载荷作用于轮式触点13上时，轮式触点13将向下移动并绕轴27转动，使杠杆12组合加载机构绕固定轴14转动，将载荷加到截轮15上，加载轮15绕移动轴29转动，移动轴29作水平移动，最终将载荷作用在顶板9上，顶杆9推动钢球5使其与控制阀体8分离，此时控制阀处于“通”状态时。顶杆9上装有O型密封圈16、17，防止水沿顶杆从右边孔中流出。控制阀处于“通”状态时，水从进水口流进，从出水口流出，出水口装有出水管1与喷雾装置相连接。