[实用新型]波纹散热片成型机无效
| 申请号: | 93231808.8 | 申请日: | 1993-09-07 |
| 公开(公告)号: | CN2179214Y | 公开(公告)日: | 1994-10-12 |
| 发明(设计)人: | 邱绍波 | 申请(专利权)人: | 邱绍波 |
| 主分类号: | B21D53/02 | 分类号: | B21D53/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 261419*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 波纹 散热片 成型 | ||
本实用新型属于将带形金属物折成波纹状的装置,更详细地讲是波纹散热片成型机。
目前,状波纹片在化工、电业、电器等领域广泛的应用,特别是电器领域使用的铝质波纹散热片需求量越来越大,然而波纹散热片的制成尚无理想的加工设备,多数厂家由人工手工折弯成型,不仅工作环境恶劣、劳动强度高,而且生产效率低、质量不稳定。
本实用新型的目的就是在于提供一种结构简单、生产效率高、能够自动加工成型的波纹散热片成型机。
本装置包括成型系统、间歇运动系统及曲柄连杆机构,成型系统为平动往复机构,由间歇运动系统及曲柄连杆机构带动。
本装置的平动往复机构由上端与机体(11)铰接的垂臂(1)、与垂臂联接的水平往复臂(8)、成型臂(4)及轨迹块(2)、滚轮(3)组成,垂臂的下端与连杆(9)联接。成型臂由连杆(5-1)、支撑销(5-2)、摇杆(5-3)控制,连杆与垂臂铰接,支撑销与机体(11)联接。水平往复臂(8)上有凸块(6),与之相应的机体(11)上有销子(7),支撑水平往复臂的为与机体固定联接的支撑块(10)。垂臂、水平往复臂、成型臂、轨迹块、滚轮、支撑销、凸块、销子、支撑块都是左右成对设置的。
本装置的间歇运动系统为欠齿齿轮机构,由主欠齿齿轮(13)及付欠齿齿轮(12)组成,付欠齿齿轮左右成对设置并分别与曲柄(17)联接,曲柄连杆机构由连杆(9)及曲柄(17)构成。
本实用新型设计新颖、生产效率高,每人可操作三台设备,每班可生产波纹散热片30万扣,相当于人工成型的30倍,且质量稳定统一,规格可调,是较理想的波纹片成型设备。
下面结合实施例做进一步的说明:
附图说明:图1为装置的成型系统示意图。
图2为装置的间歇系统及曲柄连杆示意图。
图3~图8为成型工作过程。
本装置的成型系统设置在机体(11)外部,间歇运动系统设置在机体内部,两系统由曲柄连杆机构联接。
图1所示为装置的成型系统。成型系统为平动往复机构,本机构分左右两部分,每部分主要由垂臂(1)、水平往复臂(8)、成型臂(4)、轨迹块(2)及滚轮(3)等构成。垂臂上端与机体铰接,下端与曲柄连杆机构的连杆(9)联接,中间分别铰接水平往复臂(8)和控制成型臂(4)的连杆(5-1)。成型臂由连杆(5-1)、支撑销(5-2)及摇杆(5-3)控制,支撑销与机体(11)联接。这样在曲柄连杆机构的连杆(9)的驱动下垂臂(1)左右摆动,带动水平往复臂及成型臂做相反方向的水平往复运动,成型臂在滚轮的作用下沿半径为R(状的直线部分长)的形轨迹运动,更换不同的轨迹块或滚轮可获得不同尺寸的R。水平往复臂(8)上有凸块(6),相对的机体(11)上固定有销子(7),当垂臂向外摆动时,水平往复臂向外移动的同时向上抬起一段距离,回复时水平往复臂边向内移动,边由上往下落。
本装置的成型臂(4)上有弹簧或其它装置,使轨迹块(2)始终与滚轮(3)接触。
图2为间歇运动系统及曲柄连杆机构示意图。曲柄连杆机构包括连杆(9)和曲柄(17),间歇运动系统为欠齿齿轮机构,由主欠齿齿轮(13)及付欠齿齿轮(12)构成,付欠齿齿轮为左右成对设置,这样随着主欠齿齿轮的转动,左、右付欠齿齿轮能各自独立的间歇运动。工作时在电机带动下,通过皮带轮(16)带动减速齿轮(15)、(14)运动,主欠齿齿轮(13)与减速齿轮(14)相联,因而带动与之啮合的左右两个付欠齿齿轮(12)运动,由于欠齿的作用,两个付欠齿齿轮交替地做间歇转动,本装置以两付欠齿齿轮各转动一周静止一周为周期。分别与付欠齿齿轮相联接的两个曲柄(17)带动两个连杆(9),也各自交替地做间歇的往复移动,从而使与连杆相铰接的垂臂(1)随之做间歇的往复摆动,使整个成型机构运行。
本装置的间歇运行系统也可设置成凸轮机构。
图3~图8为成型工作过程。图中包括左水平往复臂(8-1),右水平往复臂(8-2),左成型臂(4-1)、右成型臂(4-2)、工件料(18)。图3所示是将工件料(18)喂入成型机构状态,(其它状态喂入也可以)。图中左、右水平往复臂都在最内的位置,两个水平往复臂的前端重合,重合的长度为波纹片()直线部分长度)。
图4中,右成型臂(4-2)前端沿弧线轨道将工件料(18)折下,同时右水平往复臂(8-2)向右退回并抬高一段距离。紧接着如图5所示,右成型臂(4-2)前端沿弧形轨迹退回,同时右水平往复臂(8-2)向左移动,将折下的工件料抵住,右边成型机构完成一个工作循环而停止不动。
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