[实用新型]立式圆弧形板材切割机无效
申请号: | 93230789.2 | 申请日: | 1993-04-21 |
公开(公告)号: | CN2180438Y | 公开(公告)日: | 1994-10-26 |
发明(设计)人: | 于广东 | 申请(专利权)人: | 于广东 |
主分类号: | B28D1/30 | 分类号: | B28D1/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 261429*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立式 圆弧 板材 切割机 | ||
本实用新型属于切割圆弧形花岗岩大理石板材的立式圆弧形板材切割机。
目前,大理石花岗岩在建筑物装饰上的应用越来越多,如圆弧形板材,但是我国现在加工这种板材的设备还没有出现,某些厂家仅靠手工制作一些,因而成本很高但效率很低,这样就影响石材的开发和推广应用,并且有的建筑物如圆石柱等,都是利用价格昂贵的不锈钢板装饰,这不仅给建筑物的设计带来困难,而且也增加了建筑费用。
本实用新型的目的就是为了提供一种能够切割圆弧形板材的立式圆弧形板材切割机。
本实用新型的目的是这样实现的:本装置所用的刀具为圆筒锯(9),圆筒锯通过圆盘(18)和吊架(19)安装在主轴(17)上,主轴通过主轴套(8)安装在活动框架上,主轴(17)由安装在活动框架上的主电机(21)传动运转;圆筒锯(9)的进给由丝杠(20)控制,无级变速电机(4)传动传动轴(1)运转,又通过传动轴上的蜗杆(3)与丝杠(20)上的蜗轮(2)相啮合,从而使丝杠通过丝母和滑套(7)带动活动框架沿立柱(5)滑动,从而实现圆筒锯在旋转切割的同时可作轴向进给运动;在装料车(14)上的工作台(16)上放置预切的石料,石料的进给运动是通过装料车沿导轨(15)移动来实现的;为了保持圆筒锯的旋转平稳,圆筒锯(9)带有支撑架,支撑架是由支架(10)和滑动轴承(11)组成。
圆筒锯(9)呈圆筒形,其一端有锯齿,齿顶焊有合金。
圆盘(18)上表面中心有一凸台,在凸台中心部位有一倒立的圆锥孔,可与主轴(17)一端的圆锥体形成紧密配合;圆盘上表面有从凸台中心向圆盘边缘延伸的对称分布的肋,还有半径小于圆盘半径的圆形肋。
支撑架的滑动轴承(11)至少有两个,对称分布在圆筒锯(9)周围的同一水平圆周上,滑动轴承的圆柱面与圆筒锯的圆柱面相接触,支架(10)的一端装有滑动轴承,另一端与横梁(6)固定联接。
本实用新型结构简单,制造成本低,加工效率高,产品质量好,并能节约大量原材料,刀具更换方便,可以加工各种石料板材,能完全代替手工操作。
下面结合附图作进一步说明:
附图说明:图1为装置示意图
图2为装置切割示意图
图1中有两根立柱(5)固定在地表面上的石料底座(12)上,两立柱之间有活动框架和圆筒锯(9),其内侧各有一根竖直放置的丝杠(20),立柱的上端装有水平放置的传动轴(1)和无级变速电机(4),活动框架通过滑套(7)与立柱(5)相联接,又通过横梁(6)与丝杠相联接,活动框架还通过其中间的主轴套(8)与主轴(17)相联接,并可由丝杠(20)带动圆筒锯和活动框架沿立柱(5)作上下移动,从而实现圆筒锯的进给运动,由丝杠(20)控制圆筒锯(9)的进给,丝杠则通过其上端的蜗轮(2)与传动轴(1)两端的蜗杆(3)相啮合,传动轴(1)由无级变速电机(4)传动。
图2中的主电机(21)安装在活动框架一侧,通过主轴(17)上端的皮带轮传动主轴运转,从而使圆筒锯旋转作切割运动。
本装置所用的刀具为圆筒锯,它在作旋转切割的同时可作轴向进给运动。
为了保证圆筒锯的旋转平稳,还配备了支撑架,它由两个支架(10)和四个滑动轴承(11)组成,支架的上端与活动框架固定联接,其下端装有位于同一水平圆周上且对称分布的滑动轴承,滑动轴承的圆柱面与圆筒锯的圆柱面相接触。
本装置在圆筒锯(9)下方和两立柱(5)之间的地表面下铺设导轨(15),导轨上安装两辆装料车(14),分别位于圆筒锯(9)相对的两侧,在装料车上的工作台(16)上各放一块石料(13),按动旋钮,使装料车向圆筒锯移动,实现石料的进给运动,根据所要切割的圆弧形板材的厚度,调整石料的进给量,当圆筒锯与石料接触时,启动开关,使圆筒锯旋转切割并同时作轴向进给,当圆筒锯的轴向进给量快要达到石料高度时停止进给,快速将圆筒锯退回到石料上方,取下切割好的这两块圆弧形板材。
本装置的刀具进给系统设置高、中、低、零四个变速,空行程时采用高速,切割时采用中速或低速或零速,这样既减少了空行程时间,又能保证加工质量,其变速是采用常规的皮带传动、蜗轮蜗杆啮合传动和丝母微动的方法。
切割不同的石料,采用不同的切割速度和进给量。
圆筒锯(9)的旋转切割、轴向进给和石料的径向进给都是由电气控制开关操纵。
圆筒锯由普通钢材制成,合金为金刚石。
圆筒锯与合金的焊接方式为气焊。
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