[实用新型]球磨机

说明书

本实用新型涉及一种球磨机，用于粉磨物料的机械，特别是用于建材行业的球磨机。

现有技术的球磨机，经长期使用，传动部分的减速机、小齿轮、滚筒出料端大齿轮，会严重磨损，当这些部件不能再用时，目前都采用更换配件或更换球磨机及减速机的办法，该办法要经拆卸、安装、调试，既费工费时，又化费很多资金，还影响生产。尤其是更换大齿轮，困难更大。若采用球磨机反转法，使齿轮齿面的反面啮合，可大大延长大齿轮等配件的使用寿命，延缓更换周期。不过，这除了需要电机接线换相、衬板反方向铺设外，还存在进、出料螺旋筒的螺旋筋板、扬料板螺旋筋板不相适应的问题。目前，尚无采用此法的先例。

本实用新型的设计目的在于克服现有技术中的不足之处，而提供一种可解决球磨机长期使用磨损后，需大修、更换大、小齿轮、减速机等的问题，便于实现球磨机反转，延长大齿轮等配件的使用寿命，延缓更换周期的正反转两用球磨机。

本实用新型的设计目的可以通过以下措施来达到：

在有电机、减速机、滚筒4、滚筒的进料螺旋筒5和出料螺旋筒1，进、出料螺旋筒5、1内有螺旋筋板，在滚筒4内、靠近出料螺旋筒1的一侧有并排安装的扬料板2、6，扬料板2、6上有螺旋筋板，滚筒出料端有大齿轮3，滚筒内圆周面上有用螺钉固定的衬板10的球磨机中，滚筒4备有为适应球磨机反转而用的、其筋板的螺旋为反方向螺旋的进、出料螺旋筒9、7，以及其筋板的螺旋为反方向螺旋的、靠近出料螺旋筒1一侧、并排安装的扬料板8、11。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

①便于球磨机采用反转法，解决球磨机长期使用磨损后，需大修更换大、小齿轮、减速机等配件的问题，使大、小齿轮等配件的使用寿命延长一倍。减少更换大、小齿轮等配件或更换球磨机所造成的工时、资金的耗费，减少对生产影响。

②简单易行，经济效益显著。

附图的图面说明如下：

图1：现有球磨机的滚筒以及其上配件的结构示意图主视图

图2：现有球磨机的滚筒以及其上配件的结构示意图A向及B－B、C－C、D－D剖视的组合视图

图3：本实用新型的滚筒以及其上配件的结构示意图A′向及B′－B′、C′－C′、D′－D′剖视的组合视图

图4：本实用新型的滚筒以及其上配件的结构示意图主视图

图5：现有球磨机的扬料板6的结构示意图主视图

图6：本实用新型的扬料板11的结构示意图主视图

图7：本实用新型的扬料板11的结构示意图侧视图

图8：现有球磨机的扬料板2的结构示意图主视图

图9：本实用新型的扬料板8的结构示意图主视图

图10本实用新型的扬料板8的结构示意图侧视图

本实用新型下面将结合附图作进一步详述：

图1、2示出现有球磨机除电机、减速机、小齿轮等部分外的主要部分－－滚筒4以及其上配件的结构，也就是本实用新型正反转两用球磨机正转时的结构。滚筒4的一端有出料螺旋筒1，其另一端为进料螺旋筒5，进、出料螺旋筒5、1内有右螺旋筋板，目前的产品一般都是右螺旋筋板的，在滚筒4内、靠近出料螺旋筒1的一侧有带螺旋筋板、并排安装的扬料板6、2，滚筒出料端有大齿轮3，滚筒内圆周面上有用螺钉固定的衬板10。为适应球磨机反转工作的需要，滚筒4需备有其内有反方向螺旋筋板，即左螺旋筋板的进、出料螺旋筒9、7，以及其筋板的螺旋与原扬料板成相反方向螺旋的扬料板11、8。

图3、4示出了本实用新型球磨机的滚筒以及其上配件在反转工作时的结构。滚筒4装上了内有左螺旋筋板的进、出料螺旋筒9、7，扬料板为反方向螺旋筋板、并排安装的扬料板11、8。为适应球磨机反转的需要，滚筒4内的衬板10要按原来的相反方向重新铺设，以适应钢球反方向滚动。进、出料螺旋筒9、7的加工和原进、出料螺旋筒5、1基本相同，都是用钢板焊制，不同的仅仅是把筋板螺旋由右螺旋改为左螺旋。也可用原螺旋筒改制。扬料板11、8也仅是把螺旋筋板改成相反方向。

图5、6、7示出了现有球磨机、靠近出料螺旋筒1的扬料板6与反方向螺旋筋板扬料板11结构的不同。

图8、9、10示出了现有球磨机、靠近出料螺旋筒1的扬料板2与反方向螺旋筋板扬料板8结构的不同。