[实用新型]药片剔出机

说明书

本实用新型属于一种药品包装机的配套装置，特别涉及一种药片剔出机。

现在铝塑泡罩包装机已在各制药厂家得到普及，它提高了药品包装的效率，但在包装药品时，会因为药品的碎片、泡罩成型不完全、充填不满、热封不良或因为操作不当等，而产生一定数量的次品板块，而这些次品板块中的药品回收问题一直没有得到很好的解决；尤其是一些较大的制药厂在包装过程中会产生大量的这种次品板块。由于目前没有专门的药片剔出机，所以对于这种次品板块，一直都是用人工将次品板块中的药粒逐粒挤出，不仅效率低，劳动强度大，而且有很多工人因长时间地工作，手指都磨破出血，极易污染药品，也会给患者带来不良影响。也有采用板压形式，但容易将药片损坏，不利于药品的回收及再包装。

本实用新型的目的在于提供一种专门用于次品板块中药粒的挤出（剔出）装置，以改善剔药工人的生产条件，提高劳动生产率，降低产品成本，保证剔出药品的质量，以待重新进行包装。

本实用新型是这样实现的：

它由机架部分、传动部分、送料部分和挤出部分组成，所说的支架部分由一个底板和固定在底板上的左、右立板构成，用来支承其它各部分零部件；所说的传动部分，有一个安装在底板上的电机，并通过一对等齿链轮和一对等齿齿轮，将动力传给安装有左、右立板上的压辊轴及托轮轴，使上述两轴（压辊轴和托轮轴）等速、反向转动；所说的送料部分由入料导板和可调螺栓组成；所说的挤出部分，是由安装在托轮轴和压辊轴上的托辊和压辊组成。

工作时，当接通电源后，电机旋转，通过一对等齿链轮和一对等齿齿轮带动压辊轴及托轮轴作等速、反向旋转；通过入料导板将次品板块送入托轮轴及压辊轴上一对挤压辊之间进行挤压，挤压后的药片（粒）落入接药盒中，而次品板（废板）经过废料滑板排除。

本实用新型的优点是，结构简单，操作方便，生产效率高，单机每小时可挤出板块3500板，是人工挤出的20倍。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的俯视图。

下面结合附图提供本实用新型的实施例：

如附图所示，本实用新型有一个底板1和固定板14，在底板1和固定板14上，用内六角螺钉2连接有左立板3和右立板12，并由底板1、固定板14、左立板3和右立板12组成机架，以支承其它各部分零部件；在底座1上有电机15，电机15的输出轴上安装一链轮4，并通过与之用链条连接的、安装在托轮轴11上的等齿链轮5和一对等齿齿轮（安装在托轮轴11上的齿轮6和安装在压辊轴9上的齿轮7）将动力传给压辊轴9及托轮轴11；所说的压辊轴9和托轮轴11分别通过轴承安装在左立板3及右立板12上，由于药品的品种较多，各种药品的硬度及规格也都不同（如胶囊、糖衣片、素片、胶丸等几大类，其硬度、大小都不同），为适应不同硬度和不同尺寸的各种药品，本实用新型将压辊轴9上的压辊8设计成软橡胶辊而改变过去采用硬质板压损坏药片的情况；为了适应药片大小不同的情况，将托轮轴11上的托辊10设计为几个轴向可以调整的金属辊；在机架上挤出部分左端（前端）安装有由入料导板16及可调螺栓17组成的送料部分，松开螺栓17可调整入料导板17的长×宽尺寸，以适应不同尺寸药品板的需要，在机架上挤出部分右端（后端）还安装有废料滑板18，在废料滑板18的下方，还设有一个可以自由取出的接药盒13；为了对传动部分的链轮和齿轮的防尘，还在机架上安装有有机玻璃护罩19。