[实用新型]带承压圆管的波纹膨胀节

说明书

本实用新型涉及波纹膨胀节的进一步改进。

波纹膨胀节做为热力管道补偿无件，近年来发展十分迅速，波纹管由U形发展到Ω形，膨胀节的种类、规格日趋完善，已广泛应用于石油、化工、城市供热、热力发电等行业中。众所周知，已知的波纹膨胀节所带的承压加固环，其截面大部分为长方形，比如西德专利DT2417219；比如中国专利88210430.6它们描述的承压环截面全呈长方形，有较长的直线段，两端的圆角与波纹管型面相配合。这样的结构耐压性好，其中Ω形波纹管补偿量较U形要好，在使用中具有优势。但是不足之处在于承压环端头处波纹管曲率并径往往过小，拐点多，应力集中较大，在交变应力状态下，频繁使用时，疲劳寿命损失较大，搞得不好还会产生裂纹。

本实用新型的目的在于提供一种既保持耐压高、补偿量大的优点，又能提高波纹管疲劳寿命，增加安全系数的波纹膨胀节。

本实用新型是这样实现的，它取消了膨胀节中两个连续的波纹之间截面呈长方形的承压加固环，而由截面呈圆形或偏圆形的环状圆管代替。波纹管紧紧包容环状圆管，此时圆管外径即成为波纹管曲率半径最小处。这样，尽管圆管重量不大，但圆管曲率半径一般比较大，这就彻底避免了曲率半径过小，应力集中的隐患，使受力结构更趋合理。另外，老式的Ω形波纹管在承压环直线段部分没有曲率半径，不能参与变形补偿，当承压环改为环状圆管后，对应的该部分波纹管呈圆弧状，有曲率半径，具有了弹性变形能力。这使得它除了能承受内压之外还可参与变形补偿，波纹管波峰波谷全部介入就加大了膨胀节的补偿量。大口径的膨胀节采用环状圆管代替截面为长方形的承压圆环，当膨胀节口径较小时，承压加固圆管可采用实心的，也可以达到增大曲率半径减小应力提高疲劳寿命的目的。总之，本实用新型与老式膨胀节相比，在重量基本不增加，工艺基本无变化的情况下，使受力结构更加合理，补偿量更大，提高了抗疲劳寿命，消除了不安全因素。

附图1为本实用新型实施例示意图。其中，（1）为波纹管，（2）为环状承压圆管。图2为当环状承压圆管为实心时的示意图。图3为当环状圆管截面呈偏圆形时的示意图。