[实用新型]振动干燥机

说明书

本实用新型属于一种物料烘干设备，特别涉及一种振动干燥机。

现有的振动式多层水平园运动干燥机，主机体是由多层水平环状孔板组成，下部装有两台同步振动电机，主机体用弹簧支撑在机架上，两台电机交叉布置，使主机体产生铅垂直线振动及扭振，物料自上而下连续通过各层孔板，热风从下向上逐次穿过各层孔板，与物料形成逆流。进行对流换热，使物料被烘干，含有水蒸气的废风从上部排风口排出，干物料从机体下部侧面排料口排出。该机已得到广泛运用，存在的问题是物料在干燥机内从上自下只进行一次烘干，含水量大的物料首先与低温风接触水蒸发速度缓慢，影响干燥机的干燥强度，而物料越接近出口，物料湿度减小，风温反而高，容易引起物料过热。为此，这种振动干燥机对一些含水较高的湿物料或热敏性物料不能适应，其使用范围受到了限制。

本实用新型的目的在于提供一种能够使物料在机体内自下而上，又自上而下往复烘干，其应用范围更广的振动式干燥机。

本实用新型由机体、隔振弹簧、机架、振动电动机、限位装置组成。其机体结构如图1所示，由三个同心、不同直径的园筒Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ组成。三个园筒的上、下两端分别固定在顶板和底板上，底板下部装有两台交叉布置的同步振动电动机，底部用多个弹簧把机体支撑在机架上。机体的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个不同直径的园筒形成两个腔体，在两个腔体内分别装有多层环状孔板，其孔板布置有多种形式：内腔为水平环状孔板，外腔为螺旋环状孔板；内腔为螺旋环状孔板，外腔为水平环状孔板；内、外腔均为螺旋环状孔板；内、外两腔部分水平环状孔板和部分螺旋环状孔板的结合。在装有螺旋环状孔板腔体的最上层装有导料板，并开有向另一腔体输送物料的导料口，若其中一腔体装有多层水平环状孔板，在每层孔板上开一个下料口。机体内的送风系统根据物料流向和被干燥需要而定，可送高、低两种不同温度的热风，也可送同一温度的热风，其送风系统可采用热风筒和导风管；从筒壁开孔及机体底部开孔等形式。采用专门的热风筒从上部进入经导风管导入外腔烘干区，从内筒壁开孔输入内腔烘干区；还可以把热风从机体底部直按鼓入烘干腔体。

图2为本实用新型一个实施例的正视图：〔1〕机架，〔2〕振动电机，〔3〕出料口，〔4〕弹簧，〔5〕高温风进风筒，〔6〕低温风进风筒，〔7〕内、外料筒隔壁板，〔8〕内孔板，〔9〕外孔板，〔10〕外筒壁，〔11〕低温风进口，〔12〕高温风进口，〔13〕排风口，〔14〕进料斗，其中内孔板〔8〕采用多层水平环状孔板，外孔板〔9〕采用螺旋环状孔板；图3为该实施例的侧视图，〔15〕导风管，〔16〕观察孔；图4为图1的A－A视图，〔17〕导料板；图5为图2的B－B视图。该实施例配备两套送风系统，即高温送风系统和低温送风系统，其高温送风系统是在筒Ⅰ内装有热风进风筒，该风筒下部放射状布置数个热风导管，通向Ⅱ、Ⅲ筒间所装孔板的底部；其低温送风系统是由筒Ⅰ与热风筒间的环状空间构成，作为筒Ⅰ、Ⅱ间腔体的进风筒，在筒Ⅰ的内壁下部开有数个通风孔。在机体的盖板上开有数个排风口，高温热风从热风筒上部进风口〔12〕进入至下部经导风管〔15〕进入螺旋环状孔板烘干区，低温风从热风筒与筒1之间的环状空间上部进风口〔11〕进入，到下部经筒Ⅰ下端开的数个通风孔进入水平环状孔板烘干区。图5中连续箭头为高温风，断续箭头为低温风，在机体侧下部装有进料斗〔14〕，机体底部开有排料口〔3〕。

使用本实用新型的振动式干燥机烘干物料，开动振动电机。干燥机的主机体即产生铅垂直线振动和扭振，两个振动力合成，使物料从进料口进入最下层螺旋环状孔板，并沿螺旋环状孔板螺旋上升，与从螺旋环状孔板下部进入的高温热风接触，使湿物料一开始就与高温热风接触，随着物料沿螺旋环状孔板不断上升，高温热风逐渐烘干物料、去除物料中部分水分，直至螺旋环状孔板最上层，湿空气从排风口排出，物料遇到导料板〔17〕进入内腔水平环状孔板的最上层，再沿水平环状孔板从上层向下层连续运动，与从下部进入的低温热风形成对流逐层接触，进一步被烘干，物料至水平环状孔板最下层，从排料口排出，湿空气从上部排风口排出。

本实用新型能使物料在机体内往复，充分干燥，因此具有干燥强度大，适于烘干湿度大的物料的优点。