[实用新型]一种钻机水平钻进装置

说明书

本实用新型涉及一种钻机水平钻进装置，属于矿山井地质勘探技术领域。

以往水平探矿都是采用了几十年的掘进遂道的老办法进行。凿岩爆破、排烟通风、废石运输、铺设钢轨、架设风水管路、电缆等。不但成本高，而且效率低。如果购买水平能钻进200米以上的全液压钻一次性投资需24万元以上。用于矿山井下地质勘探的钻机（例如XY－4型钻机），只能竖直或倾斜一定的角度往下钻进探矿，不能水平钻进探矿。要想实现水平钻进首先必须解决钻机的固定问题，其次必须解决钻机上主动钻杆产生大挠度的问题。

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，利用现有设备钻机，提供一种简单易行能水平钻过200米以上的装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

它是由联接钻机的固定支承装置和主动钻杆及水接头的可调支承装置组成的。该联接钻机的固定支承装置是由机座、双向支承立柱和减震板等部件组成。其中机座是由地脚螺栓、垫板及螺帽固定连接，双向支承并且可调高矮的支承立柱是由下支座与管子的一端连接，管子的另一端与螺母焊接并与反正扣丝扛连接，支承立柱的两端设有销轴分别与上支座和机座连接。在钻机和机座之间设有抗压强度较高的减震振板。该主动钻杆及水接头的可调支承装置是由钢轨、平板车、配重板及可调的支承机构所组成。其中在主动钻杆轴线方向铺设钢轨，在钢轨上放置平板车，在车上焊接配重板，配重板上安装可调支承和固定水接头的机构。即支座螺母由立柱丝杠和背帽与配重板固定联接，立柱丝杠上端与支架螺母连接，在支架螺母上由销轴连接活动掐子固定水接头。

本实用新型具有结构简单，制作容易、投资甚少，经济实用，安装方便，坚固耐用，安全可靠，重复使用的优点，使原钻机又多了水平使用的性能，扩大了原钻机的使用范围。

图1为联接钻机的固定支承装置的结构示意图。

图2为主动转杆及水接头的可调支承装置的结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图详细描述本实用新型：

如图1、2、3所示，它是由联接钻机的固定支承装置和主动钻杆及水接头的可调支承装置组成的。该联接钻机的固定支承装置是由机座6、双向支承立柱和减震板7等部件组成。其中机座6是由地脚螺栓2、垫板3及螺帽4固定连接，双向支承并且可调高矮的支承立柱是由下支座10与管子11的一端连接，管子11的另一端与螺母12焊接并与反正扣丝扛13连接，支承立柱的两端设有销轴5、23分别与上支座22和机座6连接。在钻机和机座之间设有抗压强度较高的减震振板7。该主动钻杆及水接头的可调支承装置是由钢轨、平板车21、配重板20及可调的支承机构所组成。其中在主动钻杆轴线方向铺设钢轨，在钢轨上放置平板车21，在车上焊接配重板20，配重板上安装可调支承和固定水接头的机构。即支座螺母19由立柱丝杠18和背帽17与配重板20固定联接，立柱丝杠18上端与支架螺母16连接，在支架螺母16上由销轴15连接活动掐子14固定水接头。

本实用新型是这样实施的：如图1、2、3所示，把机座6放置于硐室合适的位置上找水平。用凿岩机按机座上的地脚位置在岩石上凿地脚螺栓孔、深度适当。把楔子1放到抗砸地脚螺栓缝中夹紧，放置于孔内。用大锤砸地脚螺栓头部，使带斜面的楔子沿斜面把地脚螺栓开缝处撑开，使撑开部分紧贴到孔臂上。把所有地脚螺栓依次安好后，把水泥砂浆灌到孔内并捣实，把机座和岩石悬空部分填满。目的是增加地脚螺栓和孔壁的牢固程度。待水泥凝固后上垫板3，并把垫板3消除可能移动的间隙焊到机座6上。在机座上方硐室顶板凿孔、穿钢绳挂起重机。把钻机吊到机座6上、垫上减振板7、加工字钢斜垫8穿上螺栓、螺帽9，按要求拧紧。接着起吊支承立柱、支承立柱是由管子11、下支座10、方牙螺母12、立柱丝杠13、上支座22、销轴23、拉紧掐子24所构成。把0.5吨链式起一头挂在拉紧掐子24上，起吊时以销轴5为圆心，起吊到适当位置用扛杆旋转立柱丝扛13，这样就紧紧地支承住机座6。注意旋紧立柱丝扛两边要对称进行。4根立柱支好以后，0.5吨起重机不要拿下来，通过掐子拉住支承立柱，防备钻机开动起来由于振动退扣支承力不够而倾倒。接下来安装6.5长的六方主动钻杆如图2示，辅2根各10米长的钢轨。施工时注意两钢轨中心线在垂直平面内和主动钻杆轴线平行。把平板车21抬到钢轨上，安配重板20，并在配重板上安装可调的支承、固定机构，对中后固定。把水接头安装在主动钻杆如图2示，推动平板车21，把活动掐子14打开，把水接头放置到支架螺母16里，旋转调整丝扛18调整支承高度，拧紧锁母17、扣上活动掐子14，穿上销轴15，到此全过程实施完毕。