[实用新型]旋转式热管换热器

说明书

本实用新型属于锅炉换热器的技术改进。

目前安装在工业锅炉烟气出口处的热管换热器，大部分是矩形或棱柱形，是由几十根或上百根热管组装而成。由于每根热管都串有密集的散热片，所以气流阻力大，需要用引风机来强行热交换，因此不适用于小型锅炉上。

本实用新型的目的，是提供一种可省去引风机，且适用于小型锅炉的旋转式热管换热器。

旋转式热管换热器，包括电机、支架、换热器壳体，设置在换热器壳体上的烟气入口、烟气出口、冷空气入口、热空气出口和旋转式热管换热装置。旋转式热管换热装置由转轴、滚筒、热管、风叶组成。转轴设置在滚筒的轴心线上，热管以辐射状穿过滚筒壁，且焊固在滚筒壁上，热管下端焊固在转轴上，滚筒将换热器壳体内部空间分隔成烟气室和空气室。风叶设置在烟气室内，其下端焊固在滚筒壁上。

使用时，启动电机，电机驱动转轴转动，从而带动滚筒、热管和风叶一起旋转，这时锅炉的烟气从烟气入口进入烟气室，而在烟气室内旋转着的风叶，起到了引风机的作用，烟气在烟气室内旋转一周后，将热能传给热管，与此同时，冷空气从冷空气入口进入空气室，与空气室内的热管进行热交换，变成高温气体，从热空气出口排出，根据需要进行利用。

这种结构可省去引风机，同时由于热管的旋转产生的离心力，可以克服对导热限度有很大影响的毛细管的表面张力，并能促进热管中的液体向蒸发段流动，以保证工质的良好循环效果。

图1是旋转式热管换热器结构示意图。现结合附图对本实用新型作进一步说明：

旋转式热管换热器，包括电机11、支架12、换热器壳体8和旋转式热管换热装置。换热器壳体8用金属薄板焊接制成。换热器壳体8通过支架12予以支承。在换热器壳体8上设置有烟气入口1、烟气出口3、冷空气入口10、热空气出口9。烟气入口1、烟气出口3与换热器壳体8焊固连接，且与换热器壳体8内部的烟气室2相通；冷空气入口10、热空气出口9与换热器壳体8焊固连接，且与换热器壳体8内部的空气室5相通。旋转式热管换热装置由转轴7、滚筒13、热管4和风叶6组成。转轴7设置在滚筒13的轴心线上，转轴7的一端通过皮带与电机11的转轴联结，热管4以辐射状穿过滚筒13的滚筒壁，并焊固在滚筒壁上，热管4的下端焊固在转轴7上。由于滚筒13将换热器壳体8内部空间分隔成烟气室2和空气室5，因此热管4实际上是一部分在烟气室2内，一部分在空气室5内。风叶6设置在烟气室2内，其下端焊固在滚筒13的滚筒壁上。滚筒13和风叶6用金属材料制成。

使用时，启动电机11，电机11通过皮带带动转轴7转动，从而带动滚筒13、热管4和风叶6一起旋转。这时锅炉的烟气从烟气入口1进入烟气室2，而在烟气室2内旋转着风叶6，起到了引风机的作用，烟气在烟气室2内旋转一周后，将热能传给热管4。与此同时，冷空气从冷空气入口10进入空气室5，与热管4在空气室5内的部分进行热交换，变成高温气体，从热空气出口9排出供用户使用。