[实用新型]一种水冷电缆

说明书

本实用新型涉及一种输配大电流用的水冷电缆，特别是针对在熔炼金属熔炼炉上使用的电缆。

目前，冶金电弧炉，钢包精炼炉，工频感应炉及其大容量感应炉于变压器与炉之间使用的短网柔性电缆，多采用干式单根多股软电缆进行送电，因其输送较大交流电流，使电缆产生强大磁振，股线间常发生撞击和摩擦，特别是在单根电缆截面较小的情况下，电抗波动严重，电压不稳，三相电流不平衡，炉内功率难以控制，至使炉内升温慢，冶炼时间长，生产效率下降，要加大功率时，还会严重影响炉壳使用寿命，实为不太理想，为了克服单根多股软电缆送电时的弊病，人们曾研制出一种以胶管为通水骨架的水冷电缆，但因冷却效果达不到要求，线路阻抗不平衡时有发生。

为了克服上述弊病，本实用新型提供一种能阻抑电磁振动，防止股线之间磨损，提高线路使用寿命，降低阻抗，使其三相功率平衡，增加炉壳使用寿命的水冷电缆。

为了实现上述目的，本实用新型的做法是在现有通水电缆的基础上，于电缆套管5的两端内，借助扎带B的扎紧力固定一组多用接头3，中间借助多用接头3上的电线插孔D牢固连有被弹性架4支撑的导线束6，与多用接头3相连的水管9上还设有水压信号器10，水温信号器11。

为了使水冷电缆对外与设备方便连接，对内方便供水，连接导线束，克服涡流损耗，多用接头3采用了非导磁性金属或非金属材料制成，在其同轴方向上，设有流水孔E，座孔F，多个电线插孔D，螺孔G及与该轴相垂直的方向上设有安装孔A，水口2，其螺孔G内装有起吊环1。

为了使由多条导线X组成的导线束6的各根导线X冷却效果提高，克服股线间磁震和靡擦，每颗导线X沿长度方向每隔一段距离设一防震套7，并沿水流阻力较小的弹性架4依据螺线方式绕行其始末，每颗导线X的端头一一插入专用接头3的各电线插孔D中，同时借助机械方法使其固定。

为了使水冷电缆冷却效果好，使用寿命长，折弯应力小，其弹性架4应用了非导磁，耐腐蚀的弹性材料制成一种弹性式结构，并且两端镶在多用接头3的座孔F中。

为使水冷电缆供水情况得到控制和监视，在冷却水的出口管段上，装有水压信号器10，水温信号器11，该种敏感元件可分别选用市售的压力表和温度表，特别是选用带有控制功能的表更为理想。

鉴于上述做法，一种满足在大电流情况下工作，实现本实用新型目的水冷电缆便可实施有望。

本实用新型将通过一个实施例进一前加以说明：

附图图面说明：

图1是水冷电缆结构示意图

图中1起吊环，2水口，3多用接头，4弹性架，5电缆套管，6导线束，7防振管，8防振圈，9水管，10水压信号器，11水温信号器，A安装孔，B扎孔，E流水孔，F座孔，G螺孔，X导线。

图2是水冷电缆C－C断面示意图

本实用新型，根据不同类型冶金炉的要求，按着本实用新型原理，可制成导线截面120毫米平方至600毫米平方计16种规格的产品，它们均选用非导磁材料，借助冷加工或铸造办法制做多用插头，根据工作负荷不同，其水口，流水孔可制成1／2吋至1吋 大小不同的孔，同理，用3条至13条不同数量的的导线沿弹性架绕成螺线式，各导线之间留有0.5至3毫米间隙，其端头插入电线插孔中，并以挤压工艺使其固定，电线套管采用防热增强型胶管并借助一定压力将它套在导线束上，为防止漏水它在多用接头联接处借助扎带扎紧，在工作时只需将两端的安装孔与设备连接，正常通水，送电，即可工作。

本实用新型相比现有技术具有如下技术进步：

1、由于导线束的每条导线套有防震套管从而使水冷电缆能阻仰强大电流磁振动，克服互相碰撞和磨损，使电缆寿命成倍提高。

2、由于导线束采用有限数量的电线绕制成螺线式，使该水冷电缆电抗小，波动差，三相电流基本平衡，输出功率易于控制，特别是输出大电流时，对炉的热辐射作用减弱，使炉壳寿命提高。

3、由于导线束个股导线保持一定间距，分布合理，故水冷电缆内电流分布均匀，水流可通达各处，冷却效果好，电流密度提高，从而可节省金属材料消耗。

4、由于在供水线路中，设有水压、水温信号器，这样能及时掌握电缆的工作情况，以便可实现水压。水温自动控制目的。