[实用新型]改进的超长型立式离心泵无效
| 申请号: | 93225372.5 | 申请日: | 1993-03-23 |
| 公开(公告)号: | CN2169718Y | 公开(公告)日: | 1994-06-22 |
| 发明(设计)人: | 吴敏娟;李家国;王宗棣;刘小苹;颜泰炎;鲍训昌 | 申请(专利权)人: | 上海汇丰耐腐蚀泵制造公司 |
| 主分类号: | F04D29/04 | 分类号: | F04D29/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 200040 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 改进 超长 立式 离心泵 | ||
本实用新型涉及一种超长型立式离心泵,是对现有超长型立式离心泵的改进。
现有的超长型立式离心泵包括电动机,滚动轴承座,二根以上的支承管,二根以上的传动轴,滑动轴承座,泵的过流部分,出液管,润滑管,滤网。这种泵的液下长度可达5米以上,支承管单件长度达1.2米以上,整个传动轴由多根轴组合而成,整个支承管由多根支承管组合而成,在两根支承管的法兰连接处还有滑动轴承座。相邻两支承管与滑动轴承座之间的同轴都通过支承管和滑动轴的内外止口来实现。由于支承管的长度较大,在普通机床加工时很难保证支承管上、下两侧的内止口的同轴度,较难保证高精度要求,而滑动轴承座两侧的外止口又不能一刀加工出来,因此,很难保证相邻两支承管与滑动轴承座之间在结合成一体时有高精度的同轴度。此外,现有这类泵的传动轴的轴间的轴向联接是采用螺杆联接方式,这样,由于加工内螺纹后轴端基准中心孔被破坏,不利于进一步精加工,并且在尔后修复时磨削,就很难保证同轴度要求。由于以上原因大大地降低这类泵的使用寿命。
本实用新型针对以上现有这类泵结构中存在的问题,提出一种改进的超长型立式离心泵。
图1为现有同类产品的支承管、滑动轴承座的联接方式示意图
图2为本实用新型的结构示意图
图中1-电动机,2-滚动轴承座,3、3’-支承管,4、4’-转动轴,5-滑动轴承座,6-泵的过流部分,7-出液管,8-润滑管,9-滤网,10-圆锥销,11-螺钉,12-螺钉,13-轴承套,14-减摩衬,15-螺杆,16-联接套
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型包括电动机(1),滚动轴承座(2),支承管(3)(3’),转动轴(4)(4’)滑动轴承座(5),泵的过流部分(6),出液管(7),润滑管(8),滤网(9),其特征是:滑动轴承座(5)籍圆锥销(10)、螺钉(11)与支承管(3)联接,支承管(3)、(3’)籍螺钉(12)联接,转动轴(4)(4’)籍联接套(16)联接。
采用本实用新型,支承管(3)(3’)与滑动轴承座(5)的同轴实现方式是:通过圆度千分表手工找中,圆锥销(10)定位,然后用螺钉(11)固定来保证支承管(3)与滑动轴承座(5)的同轴度,而支承管(3’)与滑动轴承座(5)的同轴则由滑动轴承座(5)外圆与支承管(3’)上侧内止口来定位,由此保证了三者的同轴。
本实用新型改变现有产品在转动轴(4),(4’)之间采用螺杆(15)的联接方式,改为由联接套(16)来联接,从而保证转动轴(4)(4’)在精加工和修复时的同轴度要求。
本实用新型的径向同轴度比现有产品提高十倍以上,而整机振动测试显示振动比现有产品减少70%以上。
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