[实用新型]改良的抛光机轴心固定结构

说明书

本实用新型是一种抛光机轴心固定结构，主要通过在抛光机及盖体间设有呈正圆形的阶形座槽，再配合一具有与座槽相对应凸缘的轴盖，以利轴心及轴承稳固定位及便于皮带更换。

过去用以结合砂轮或砂轮带来研磨抛光物品表面的抛光机2（参见图1，2），其转动轴心21结合一轴承22后，拴套于机座23及盖体24间所设的座槽231、241内，再于座槽231、241末段设有内螺纹段，以供一定位衬套25螺接推抵轴承定位，另于定位衬套25表面螺接一固定螺帽26及一止动螺帽27，并在固定螺帽26上穿过螺丝S而锁固在盖体24及机座23上，以达到该传动轴心的固设定位；此类轴心固定结构，虽然可以有效地将轴心固定，并将动力传达到砂轮及砂轮带上，以供对被加工物进行研磨抛光，但实际使用后，尤其是在难修时，却会有如下缺点产生：

1.用于固定轴心及轴承的附属元件，至少必需包括定位衬套、固定螺帽及止动螺帽等三个元件，形成元件多，构造复杂，安装组合不易的缺点。

2.在抛光机使用一段时间以后，其传动皮带必定会摩耗，所以必需予以更换，但在更换时必需先将止动螺帽、固定螺帽及定位衬套松退取下，再针盖体打开，方能将轴心及轴承一起向上升高，使传动皮带得以套入，并在皮带更换后，再按前述动作反顺序操作，因而构成皮带更换维修的不便。

本实用新型的主要目的在于提供一种改良的抛光机轴心固定结构，在机座及盖体的座槽端配合一内侧具有环形凸缘的轴盖而锁结固定，可有效简易地将轴心固定在抛光机机座上。

本实用新型的抛光机轴心固定结构，在其机座及盖体间设有半圆阶形座槽构成一正圆阶座槽，于座槽末端结合有一轴盖藉螺丝S锁固；其特点在于：轴盖呈圆盘形，中央设有一轴孔略大于轴心外径，盘面贯设有多个透孔与机座及盖体上所设的螺孔相对应，该轴盖内侧面凸设有一呈环形的凸缘，使该凸缘的大径略小于轴承外径，小径大于心轴的外径。

本实用新型可将抛光机轴心有效地固装定位，且构件少、安装、维护方便，只要打开轴盖即可简易而快速地更换和维换传动皮带。

附图说明：

图1是一般抛光机的立体图。

图2是一般抛光机轴心固定结构的断面组合图。

图3是本实用新型的立体分解图。

图4是本实用新型的断面组合图。

图5是本实用新型的断面分解示意图。

下面例举一具体实施例，详细说明如下：

改良的抛光机轴心固定结构如图3，4所示，该轴心固定结构，主要在于其机座3及盖体4间所设的半圆阶形座槽31、41构成一正圆阶座槽，于座槽末端结合有一藉螺丝S锁固的轴盖5，以供轴承6及轴心7拴固定位；其中，

该轴盖5，呈圆盘形，中央设有一轴孔51，其轴孔比轴心7的外径略大，盘面则贯设有多个透孔，这些透孔与机座3及盖体4上所设的螺孔相对应，内侧面凸设有一呈环形的凸缘52，该凸缘52的大径略小于轴承外径，小径则大于心轴7的外径；轴心7穿过轴盖5，并藉螺丝S将该轴盖5锁固在机座3及盖体4上固装定位，同时令凸缘52嵌入于座槽内部，并对轴承抵压固装定位。

如前所述的改良抛光机轴心固定结构，在于抛光机上结合使用时，确实可以排除传统抛光机组件多、安装维修不易的缺点，可使抛光机在维修及更换带时，只要将轴盖5取下，再将盖体4取出即可将轴心7向上升起（参见图5所示），具有简易方便且省时更换皮带维修的经济及实用效益。