[实用新型]滑架式工程钻孔机

说明书

本实用新型涉及一种滑架式工程钻孔机，它主要包括带有走轮的底坐，固定安装在底坐上的立柱和动力传动部分组成，它主要用于钢筋混凝土构件的钻孔。

现有的支架式钢筋混凝土钻孔机存在以下不足：①、均采用钻机底坐置于地面，用数米长的钢管将钻架与天花板之间顶紧的方法来固定钻机，在这种情况下，如果室内屋顶已装修或屋顶安装有其它设施，就无法使用钻机。若地面与屋顶高度较大，钢管顶杆太长，固定后很难保证有足够的刚度，且安全性很差。②、由于在钻孔前需要配置钢管长度、进行安装调整，准备时间较长，工作繁琐，效率极低。③、现有产品是以串激电机作为动力源，串激电机虽然具有体积小的优点，但存在着使用寿命较短、噪音较大的问题，减速机构工作可靠性也较差。由于采用电机与钻头直接联结，当钻头遇到混凝土板中的钢筋时，产生较大的振动和冲击力，对钻头的使用寿命影响极大，甚至出现无法顺利工作的情况。④、钻机的附件较多，整机体积和重量的优势不能充分发挥。

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术中所存在的不足之处而设计的一种结构简单合理，适用范围广的滑架式工程钻孔机。

本实用新型的目的是通过以下措施来实现的：

本实用新型的滑架式工程钻孔机主要包括带有走轮的底坐，固定安装在底坐上的立柱和动力传动部分组成，其特征是：托板设置在立柱上，且可通过升降机构沿立柱上下移动；由电动机、中间传递轴、钻头输出轴组成的动力传动部分设置在托板上，其中电机轴上套装有弹簧，弹簧两端各接有一动力传递拨盘，其中一动力传递拨盘（10）与电机输出轴固接在一起，另一动力传递拨盘与中间传递轴相接，中间传递轴通过一对伞齿轮组与钻头输出轴相接；由中间传递轴、伞齿轮组、钻头输出轴组成的动力换向输出机构均设置在换向器壳体内；钻头输出轴为空心结构，钻头输出轴的上部装有轴套，密封圈和密封圈调节套管均安装在轴套内，在密封圈调节套管上端设有一注水嘴；底坐下部安装有摩擦吸盘。

在本实用新型中，托板可通过与其固接在一起的丝母及安装在立柱中的丝杆沿立柱上下移动；也可通过设置在立柱上的齿条和与其啮合的齿轮沿立柱上下移动。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：（一）、本机经过充分的力学分析，采用加大底坐面积，将操作者人体本身的重量利用起来，由操作者站立在底坐上面，作为配重来固定钻机，底坐下部安装有摩擦吸盘以增强本机的稳定性，因此免去了顶杆，减少了钻孔时的辅助时间，提高了工作效率，并且对钻孔场所条件没有限制，使得在建筑室内有装修设施等较复杂的场合均能方便地进行施工。（二）、采用异步微型电动机做动力，电机的工作寿命和可靠性大大增强。虽然电机重量大于串激电机，但从整机来看，总重量与其它类型钻机相比，基本没有增加。（三）、在电机输出轴端安装有由拨盘弹簧组成的缓冲释能装置，它起到了既能缓冲在钻孔过程中的振动，又能有助于解决金刚石钻头与金属材料之间产生“亲合力”而影响钻进速度的问题，这是因为本技术采用高强度弹簧作为动力输出，并传递扭矩，在钻头与钢筋切削过程中，将受到较大的扭矩，这时弹簧积累起弹性势能，操作者此时适当控制并减少钻进速度，弹簧势能转变成动能，这样钻头在原转速上增加了一个瞬间加速度，使金属微粒在金刚石钻头的“亲合力”削弱，即金属微粒瞬速脱离金刚石表面，因此提高了钻进效果，这是现有技术所不具备的。（四）、结构简单合理，适用范围广，工作效率高，使用寿命长。

附图的图面说明如下：

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为本实用新型的A－A剖视图。