[实用新型]环状脉冲、转筒错流式籽棉干燥清理机

说明书

本实用新型涉及物料的干燥、清理设备，尤其为一种用热气流对籽棉进行干燥而同时又进行清理的机具。

棉花是纺织业的主要原料之一，采摘籽棉后，需用干燥机对籽棉进行干燥，还需要用清理机把籽棉中的僵瓣、杂质除去。这样，干燥机、清理机相应占地面积大、投资多、工作时机具耗能大、操作人员劳动强度大，而籽棉清理效果一般，籽棉干燥、清理过程相应累计时间亦较长，相应生产效率低。

本实用新型的目的在于克服以上已有技术中的不足之处，而提供一种耗能少、生产效率高、劳动强度小的籽棉干燥、清理机。

本实用新型的构成：

该机上设有环状脉冲热气流管道干燥部分（段），当物料（籽棉）通过进料器进入热气流管道后，与热气流充分接触，在管道中作加速（细管部分）减速（粗管部分）运动，增大了传热、传质作用，使籽棉得到强化深度干燥；设有转筒错流干燥清理部分（段），转筒可水平或向下倾斜设置在机架上，转筒内设有升举抄板，升举抄板可为直板、斜板、半圆形板。升举抄板作用；能将籽棉分散、增加籽棉与热气流（介质）的干燥接触面积，并且推动籽棉在转筒内前移。在转筒壁上还均匀交错分布有一定数量的长圆形槽孔（透孔），长圆形槽孔（孔的中间部分为长方形，两端为半圆形）的作用能使部分热空气穿过籽棉从槽孔吹出，起到错流干燥的目的，而且可从槽孔中排出僵瓣棉及部分杂质，起到初步清理作用。转筒的转动是靠托轮、链轮、张紧链轮、电动机的传动系统来实现的，也可通过电动机、联轴器、减速器的传动系统来实现。进入转筒内的籽棉与热气流顺流（同方向）而入，转筒内的籽棉在升举抄板的作用下能不规则的翻动并轴向移动；还设有：含有三个刺钉滚筒的干燥、清理部分（段），（三个刺钉滚筒均设在壳体内），当转筒内出来的籽棉、热气流进入壳体内之后，首先是在物、风分离板作用下，籽棉与热气流分道前进，即：籽棉靠重力下落，经过转动对辊而进入刺钉滚筒的作用范围内，而热气流从上部流向下部的刺钉滚筒的作用范围内，三个刺钉滚筒的下面设有排出杂质的搅龙，刺钉滚筒的右上方设有出风网、出风口，而通过刺钉滚筒干燥、清理后的籽棉通过右下方的闭风阀（籽棉通过，而气不泄漏）出料口而排出。对辊及刺钉滚筒的转动分别是靠端部的传动皮带来带动的。

在环状脉冲热气流管道干燥部分（段）的右端设有热交换器，交换器左方的进风管道与鼓风机相通；交换器右方的支管道（又称二次热风管道）与刺钉滚筒的壳体内相通，目的是进一步提高其壳体内籽棉干燥程度和清理效果。

本实用新型将结合附图中实施例作进一步说明：

图1为环状脉冲、转筒错流式籽棉干燥清理机的总体配置主视结构简图，

图2为图1中的转筒组件外形图，

图3为图1中的转筒组件左视图，

图4为图2中的（Ⅰ）部局部放大图。

图示中零、部件及其部位的序号说明：

1、热交换器，2、风道挡盖，3、二次进风管道，4、闭风阀（物料－籽棉能通过，而热风不外泄），5、进料器，6、环状细管，7、锥管，8、粗管，9、电动机，10、张紧链轮，11、主动托轮，12、入料口，13、转筒外罩，14、转筒组件，15、淌杂板，16、机架，17、保温板（层），18、联轴器，19、从动托轮，20、物、风分离板，21、闭风阀，22、对辊式喂料器，23、热风通道，24、刺钉滚筒，25、排杂格条栅，26、排杂搅龙，27、出风网，30、出料口，14－1、法兰盘，14－2、转筒，14－3、螺栓，14－4、升举抄板，14－5、长圆形槽孔（透孔）。

这种环状脉冲、转筒错流式籽棉清理干燥机，其特点在于该机中设置有：

a、对籽棉进行干燥的环状脉冲管道部分（段），这部分含有：热交换器1、进料器5、闭风阀4、环状细管6、锥管7、粗管8，

b、与脉冲管道部分相接的、以籽棉干燥为主、清理为辅的转筒错流部分（段），这部分主要由：机架16、入料口12、转筒外罩13、转筒组件14、保温板17、淌杂板15、闭风阀21以及电动机9、张紧链轮10、主动托轮11、从动托轮19组成，其中，转筒组件14设置在机架上，由法兰盘14－1、转筒14－2、升举抄板14－4、构成，用螺栓14－3把升举抄板固定在转筒的内孔里，在转筒14－2的壁上设有沿轴向、径向均匀交错分布的一定数量的错流排杂用的长圆形槽孔（透孔）14－5，