[实用新型]塑料圆织机组合式凸轮盘

说明书

本实用新型涉及塑料园织机的一种新型凸轮盘。

凸轮盘是塑料园织机的核心部件，现有的奥地利产HDN－4型、HDN－6型，国产YB4型、以及其它规格型号的园织机，均采用园盘式凸轮盘。该凸轮盘为整体结构，以园盘为主体，园盘一面凸出一圈曲线轨，中间有一个与园织机主轴装配的轴孔。凸轮盘在主轴的驱动下旋转工作时，其曲线轨带动和控制全机的编织机构工作，曲线轨的内、外曲面同时受到32对塑胶轮的无润滑摩擦，磨损较快，曲线轨磨损报废后，整个凸轮盘也随之报废了，一般进口园织机的凸轮盘使用寿命约2－3年，国产园织机的凸轮盘使用寿命只有1－2年。

凸轮盘的体积较大，又属高技术产品，每件售价达整机价格的8％左右，用户更换凸轮盘的经济负担较大；由于凸轮盘与园织机配合性能的差异，经常更换凸轮盘，造成园织机性能下降的现象很普遍。凸轮盘使用寿命短的原因，是因其结构和制造工艺造成的，凸轮盘采用铸钢整体铸造成型，机械切削加工等制造工艺，铸钢的技术性能只能满足主体园盘的技术要求，远远不能满足曲线轨的技术要求，由于体积、形状、材质等原因，又难以进行热处理等提高硬度和耐磨性能的补充措施，造成曲线轨耐磨性能差，使用寿命短。由于整体结构的原因，曲线轨磨损报废，整个凸轮盘也随之而报废了。

本实用新型的目的，是克服现有凸轮盘的不足之处，提供一种耐磨性能好，使用寿命长，可以两面使用的组合式凸轮盘。

本实用新型的技术方案如下：

组合式凸轮盘由1个园盘和2个曲线轨装配而成。园盘仍选用铸钢制造，两面采用对称结构，中心有轴孔；曲线轨选用优质钢材制造，并采用热处理等加工措施，提高其耐磨性能；园盘与曲线轨装配的对应部位，分别有销钉定位孔和螺拴连接孔，园盘的两面各装配一个曲线轨，采用销钉定位，精密螺拴连接紧固的装配方式。

本实用新型有如下优点：

1、本实用新型的使用寿命长。由于改进了制造工艺。凸轮盘的曲线轨单独采用优质钢材制成，并采取了热处理等提高耐磨性能的技术措施，使用寿命成倍提高；凸轮盘的两面都装配了曲线轨，投入工作一面的曲线轨磨损报废后，可翻面使用另一个曲线轨，两个曲线轨的累计使用寿命，基本达到了园织机的使用寿命。

2、本实用新型避免了因更换凸轮盘造成的园织机性能下降现象。如凸轮盘两面的曲线轨都磨损报废后，仍达不到设备使用寿命，可同时更换两面的曲线轨，也可只更换其中任一面的曲线轨，与主轴配合装配的园盘不必更换，保证了凸轮盘与园织机的配合性能，避免了因更换凸轮盘造成园织机性能下降的现象。

3、本实用新型提高了与园织机的配合精度，现有凸轮盘的曲线轨磨损快，磨损量大，与设备的配合性能差；本实用新型的曲线轨耐磨性能极高，长期使用直至报废磨损量都很小，大大提高了与设备的配合性能，提高了园织机的工作性能和使用寿命。

本实用新型的实施例结合附图说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的园盘主视图。

图3是图2的剖视图。

图4是本实用新型的曲线轨主视图。

图5是图4的剖视图。

如图1所示，本实用新型由园盘（1）和2个曲线轨（2）组成，采用销钉（4）定位，精密螺拴（3）连接紧固的装配方式。采用本实用新型后，园盘（1）工作时不受磨损，曲线轨（2）磨损后可以更换，再不存在凸轮盘整体报废问题。

如图2、图3所示，园盘（1）中心有轴孔（5），用于与园织机主轴装配；盘面上与曲线轨（2）装配的对应部位，有精密螺拴连接孔（6）和销钉定位孔（7），用于与曲线轨（2）的装配。

如图4、图5所示，曲线轨（2）的轨道中心线上有精密螺拴连接孔（8）和销钉定位孔（9），内外侧面是外曲面（10）和内曲面（11）。精密螺拴连接孔（8）为台阶式通孔，以保证连接时螺母埋入曲线轨平面；销钉定位孔（9）为盲孔，保证装配后销钉（4）处于隐蔽状态，不受油污和粉尘损害；外曲面（10）和内曲面（11）均为三维曲面，采用三维曲面，是为保证曲线轨（2）与相关部件在相对运动状态下，高精度配合和接触的技术要求；外曲面（10）和内曲面（11）是曲线轨（2）的工作面，也是整个凸轮盘的工作面。本实用新型把整体结构的凸轮盘改进设计不组合式结构，曲线轨选用优质钢材加工并采取了热处理等技术措施，解决了凸轮盘使用寿命短，和整体更换凸轮盘影响与设备的配合性能问题，在此基础上又改进设计为双曲线轨，可两面使用的凸轮盘，更进一步解决了凸轮盘使用寿命短和与设备配合性能差的问题。