[实用新型]双头电脑刺绣机

说明书

本实用新型属于电脑刺绣机，更详细地说是对现有的电脑刺绣机的改进。

电脑刺绣机是近年来发展起来的高智化刺绣设备，它的出现改变了过去的手工刺绣效率低下，成本高等缺点，使刺绣图案更加完美、大方、立体感强。但现有的电脑刺绣机也仍存在着某些缺点和不足：一、从机头的数目来看，现在有单头和多头大型电脑刺绣机，单头电脑刺绣机虽然成本低、但产量也低；多头（10头以上）电脑刺绣机虽然产量高，但结构复杂，制造精度高，成本高，装配调试工艺繁琐，价格昂贵，个体服装店及中小服装厂很难问津；二、现有的电脑刺绣机移动绣框、断线检测、剪线、扣线、勾线等动作都是采用光电编码器作为传感器，光电编码器存在着成本高、体积大、整体装配不协调，难以在小型电脑刺绣机上使用；三、x、y道轨系统中两条道轨条采用向内翻的结构形式（即两道轨条的“V”形向内＜＞），这种形式支承稳定性不好；四、断线检测系统结构复杂、成本高。

本实用新型的目的是为了解决上述存在的问题，提供一种双头电脑刺绣机。它具有双机头系统，满足了某些用户的需要，传感器体积小、安装简便，x、y道轨稳定可靠，断线检测系统简单适用，成本低。

为了达到上述目的，本实用新型包括机架、电脑控制系统、过线系统、绣框系统、机头系统，x、y道轨系统、同步传动系统，其特征在于在缝纫机主轴固定一光耦挡圈，该光耦挡圈有一段弧长的挡边，光耦固定在底板上，光耦挡圈的挡边插在光耦的凹槽内；在断线检测盒或在夹线簧处装有断线检测装置；x、y道轨上的两条道轨条道轨面向外，机头系统是双机头系统，同步传动系统是缝纫机手轮连接同步带轮，两同步带轮之间连接有同步带，在缝纫机手轮上设有调整槽。

在断线检测盒的断线检测装置是这样构成的：盒内固定一光耦，钢轴同时固定绕线轮和光耦挡片，光耦挡片插在光耦凹槽内，光耦挡片在整个圆周范围内间隔有序地排列着槽。

夹线簧处的断线检测装置是这样构成的：在夹线簧上方固定一导电触点，该导电触点通过电脑导线与电脑控制系统连通。

上述两种断线检测装置可相互替代。

以下结合附图对本实用新型做进一步描述。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是Ⅱ部分放大图。

图4是Ⅲ部分放大图。

图5是A－A剖视图。

图6是光耦电路图。

图7是x、y道轨Ⅰ部分图。

图8是夹线簧处断线检测装置图。

图9是夹线簧处断线检测装置电路图。

图10是缝纫机手轮的B－B剖视图。

图11是缝纫机手轮的主视图。

（1）机架；（2）电脑控制系统；（3）过线系统；（4）绣框系统；（5）机头系统；（6）x、y道轨系统；（7）断线检测盒；（8）同步传动系统；（9）光耦；（10）缝纫机主轴；（11）光耦挡圈；（12）底板；（13）变速皮带轮；（14）主轴电机；（15）光耦挡片；（16）盒体；（17）钢轴；（18）绕线轮；（19）光耦；（20）槽；（21）道轨条；（22）道轨座；（23）导电触点；（24）夹线簧；（25）挑线簧；（26）电脑导线；（27）缝纫机手轮；（28）同步带；（29）同步带轮；（30）调整槽。

参见图3，光耦（9）固定在与缝纫机主轴（10）相对应的位置上，在缝纫机主轴（10）上固定一光耦挡圈（11），它有半个圆弧长的挡边，该挡边插在光耦（9）的凹槽内。当缝纫机工作时，光耦挡圈（11）随着缝纫机主轴（10）转动，当转到半圆弧长的挡边在光耦（9）凹槽内时，它就挡住了光耦（9），光耦就产生了“针位在上”的信号传送给电脑。当挡边从光耦（9）凹槽内转出时，也就是未挡住光耦（9）时，则产生了“针位在布料内”的信号传送给电脑。光耦（9）是由发光二极管和光敏三极管组成的（参见图6）。

参见图4、图5、光耦（19）固定断线检测盒（7）内壁上，钢轴（17）同时固定绕线轮（18）和光耦挡片（15），它插在光耦（19）的凹槽内，光耦挡片（15）在整个圆周范围内间隔有序地排列着槽（20）。缝纫机挑线杆挑着面线运动时，带动绕线轮（18）和光耦挡片（15）转动，光耦挡片（15）是由圆薄铁片制成，其上开有若干条槽（20），当它在光耦（19）凹槽中转动时，就会形成挡与不挡，对光耦（19）来讲就是一些脉冲信号，当面线断了时，光耦挡片（15）不转动，脉冲信号消失，光耦（19）就不会给电脑发出信息，电脑判断后就会发出指令，使缝纫机停止转动，从而达到断线检测。