[实用新型]微型集成开关

说明书

本实用新型所述的微型集成开关是一种与变速异步机相配套的，在电机空载、负载下变换三相绕组接线方式，使电机变极的一种新型、小尺寸多速异步机适用的转换开关。

目前多速异步机所用控制开关，属每路都有灭弧装置的多路开关，故期结构复杂、尺寸、重量大、造价较高。本实用新型设计，主要为“93216805.1”号专利廉价节能多速风机。“93213946.9”号专利恒功率多级变速台钻和“88107625.2”号专利节能多速异步电动机等变极多速异步机的控制提供新途径。由于上述专利中含高速等出力多速异步机，恒功多速异步机，节能多速异步机，其中的2速机、3速机和4速机一般的6～18个总引出线端，而其变速档为2档～4档。使用传统的万能转换开关、凸轮控制器或电磁接触器时，设取多速异步机为2速6头或4速18头，，则转换开关之断弧触头总数将为3＋6＝9头或18×4＝72头。另外每次换档变速所有动静触头都将同时通断电路切断电弧，故触头易烧损，所需之总断弧动静触头数量很大。针对传统开关技术中所存在的问题，时行新的设计，研制一种适用于多速异步机的微型集成开关是十分必要的。

为满足风机、台钻、节能多速异步机多引线端的特点，减少转换开关体积，并满足多路电路转换的需要，本实用新型采用集成组合电路结构，将多速异步机变极电路和通断三相电源的负载断弧电路分开，不论多速异步机是2速、3速或4速均可由本实用新型开关控制。本微型集成开关是一种多工位转换开关，通过开关手柄（旋钮）多工况位置变速，具备2速2变速位、3速3变速位、4速4变速位，需正反转时可串联接入一个廉价的K03型倒顺开关即可。

本实用新型提供一种微型集成开关，其结构如各附图所示，主要由旋钮（或主手柄即档位控制手柄）、三相双断开关、集成转子、静触头园盘组装等部件所组成，旋钮通过定位螺钉带动方轴，方轴驱动集成转子并与后者联成整体，集成转子上方，旋钮下方之方轴处嵌有3个小凸轮园片，也受方轴驱动，可以手动控制集成转子上动触片通断外电路工况以及三相双断开关的通断工况，并且控制通断变速档位数。例如当上、中、下3凸轮片，每片各开有2个互成180°角之半园形小缺口，并且上、中、下3凸轮片上小缺口相对于中间方孔依次位移120°角时，通过动触头支架的配合，即可以获得每旋转90°角就断开，每旋转180°角就导通的双速异步机用三相双断开关；如果将上、中、下3凸轮片设计成上片互成120°角有3个半园形小缺口，而中片和下片都是整园，则可以获得每旋转60°角就断开、每旋转120°角就导通一次的三速异步机用三相双断开关；如果将3凸轮片每片各开4个互成90°角半园形小缺口，而上、中、下3凸轮片依次位移120°角时，则可以获得每旋转45°角就断开，旋转90°角就导通一次的四速异步机用三相双断开关。实质上三相双断开关是由互成120°角分布的万能转换开关3个基本组件、即动静触头、动触头支架和弹簧装置所构成。集成转子主要由转子轴（即方轴），轴上嵌入多个园盘，每个园盘上嵌有动触片，各动触片之间均有内部连接线，园盘个数、动触片数均与变速档数及多速机引出线端子总数有关。通常双速机有6个引线端子，外加电源A、B、C3个端子，共9个端子，由于双速机有2个变速档，故集成转子内部就有2组独立的内部连接线，如采用3个园盘，每园盘上互成60°角分布，嵌有6个动触片已可满足需要。三速步机与四速异步机可依此类推，通常对于18个引线端之四速机，计及电源线，每种转速的总引线端子数为18＋3＝21个，共需7个园盘，每个园盘上互成30°角分布嵌有12个动触片，其转子内部有4组独立接线共21×4＝84，这和12×7＝84相等，故7个园盘能满足需要。

静触头园盘组装由若干个园盘座所组成，园盘座数恒等于集成转子园盘数，每个园盘座上的静触头数都等于3（与三相等值），为确保动静触头之间接触可靠，在每个静触头园柱上套有园弹簧，为使导流可靠，静触头与园盘座上接线柱之间设有软接线，集成转子动触头有多组内部接线，通过动、静触头之间的滑动接触，把每种转速档下异步机变极接线均与三相外电源接通，所以静触头园盘座上的诸静触头接线柱只有一个固定位置，但集成转子动触头组却有多个位置，其位置数恒等于异步机变速档数。

静触头园盘组装通过3根长螺钉紧固，构成一个园环状套筒，它兼起着开关外壳作用，从而实现最少另部件，最小尺寸微型化开关。

微型集成开关之变速换档，或即其通电、断电过程，断电时必须三相双断开关先动作，而后集成转子进行换极接线；通电时必须在无电工况下，集成转子进行变极接线，而后三相双断开关接通电源。这种功能是通过旋钮驱动方轴，方轴上的3个凸轮片与集成转子共轴两者机械藉合的程序自动保证的。