[实用新型]劈接专用嫁接器

说明书

本实用新型涉及一种劈接专用嫁接器，特别适宜园艺、园林行业的大树改接换头及育苗嫁接而设计的切削出标准接穗的专用工具。

在本实用新型之前，大多采用刀削接穗法。刀削穗不标准，且效率低，切削面不平，接穗成活率低，而且易伤操作者的手。已有的DST－15型多用嫁接器切削接穗易伤坏接穗的韧皮部及形成层，削面较粗糙，无厚薄面，造成接穗插入砧木后牢固性差。

针对上述问题，本实用新型提供一种用两刀同时切削接穗，切削速度快，削出的接穗标准，接穗成楔形，削面长3－4cm，切削面平滑，接穗的韧皮部及形成层中的细胞伤亡少。切削后的接穗形体见附图二。

下面结合附图说明本实用新型的实施方案。

本实用新型由驱动和切削两部分组成。驱动部分是由主把手9，副把手8，铰链销钉7，连杆6，小销钉12，弹簧10，拐臂11等组成。切削部分是由穗座1，插穗孔14，刀片3，刀杆4，螺钉15，刀架2，螺钉13，滑销5，滑销槽A，连杆槽B等组成。各部分组成详见主视附图一。

上述各部分的详细联接及特殊结构叙述如下：

刀架2为金属材料车削而成。参见俯视图附图四，刀架2的两侧面各铣制一个T型道轨；两道轨滑槽的斜夹角为11－15°，而与上平面夹角为5°；在T型槽中间处以下再铣一贯通的滑槽A；在刀架2再铣制一个与A垂直的连杆槽B。刀杆4为金属材料制成，机制成T字形，与道轨槽相配合；刀杆4一端用螺钉15固定上硬质合金或者碳素工具刀片3，刀片3锋利端磨成单斜面直线刃；刀杆4中部钻一圆孔，穿入园柱状滑销5，使滑销5再穿过刀架2的中心沟槽内与连杆6的一端铰接；连杆6的另一端由销钉12铰接于副把手8的拐臂11的力点上；拐臂1弧形摆动，即可驱动刀杆4，在刀架2的双道轨内进退。铰链销钉7将主把手9与副把手8联接在一起，形成两把手8、9的相对弧形摆动。把手8、9的压缩后的开启由装在把手8、9内的适当位置上的片式压缩弹簧10完成。刀架2的一端钻有三个螺丝孔与主把手9的铰接点12外的一端相固接。刀架2的上面（见附图主视图1）装有穗座1；穗座1为拐字形（见附图主视图1）；拐字形短边装有木垫或硬胶木垫。穗座1上边中间开有长槽沟，以便连杆6往复摆动，驱动刀杆4前后移动，达到刀片3切削接穗之目的；穗座1靠近拐臂中心处开设有长槽沟与刀架2上面连杆槽B相吻合。穗座1的长槽沟两边钻铣两槽，可用螺丝13，固定穗座1于刀架2上；通过刀架2上的三个螺钉13可调节穗座与刀架的尺寸，以适应粗细接穗的切削。（详见附图仰视图三）。

本实用新型具体实施例如下：

本实用新型刀架2的两侧面T型道轨槽的斜夹角为11°，与上平面的夹角为5°，刀杆4一端用螺钉15固定的刀片材料为碳素工具钢；穗座1的拐形短边装有木垫。

使用时，主把手9在下，副把手8在上，两把手8、9在弹簧10的作用下呈张开状态。此时将接穗从插穗孔14（附图一主视图中虚线部分）中向前插入，直抵穗座1时，握紧主、副把手9、8，拐臂11向前摆动，促使连杆6，带动滑销5，迫使两个刀杆4，分别沿刀架2上的两道轨向前移动（即附图一主视图中的销口从P点移动到P’点），直到两个刀片3碰到穗座上，切削结束，即可取出接穗。两把手8、9即可向后复位。

本实用新型实施后经实践应用可一次完成切削接穗，工效可提高6倍，切削接穗标准，粗细接穗均可应用，接穗嫁接成活率达92％以上。是目前园艺、园林等苗木嫁接及高接换头嫁接，较为理想的嫁接工具。