[实用新型]一种新型涡轮机无效
| 申请号: | 93219981.X | 申请日: | 1993-07-21 |
| 公开(公告)号: | CN2177811Y | 公开(公告)日: | 1994-09-21 |
| 发明(设计)人: | 张士维 | 申请(专利权)人: | 张士维 |
| 主分类号: | F02C3/16 | 分类号: | F02C3/16 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 437200 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 涡轮机 | ||
一种新型涡轮机,是由燃气轮机改革而成,它是由被动的多级叶轮园周运动,改为主动的反冲园周运动的发动机装置。
我们知道,现用燃气轮机是由压气机和抽油机、燃烧室、多级叶轮和机轴四个主要部分组成,这比活塞式内燃机机械效率虽然有所提高,但是由燃烧室产生的高温高压燃气,还是经过多级喷嘴和多级叶轮的中间环节,才能发生做功作用,既增加了昂贵的特殊材料的成本,又增加了无用功的阻力,还潜在有容易损坏停机的因素,作功过程还是受到了不少的限制。
本实用新型的目的,是要提供一种新型涡轮机,它可以把多级喷嘴和多级叶轮的作用力,全部集中到一个轮轴上,减轻重量,简化机构,喷气嘴与机轴异面垂直形成力偶,由高温高压燃气直接做功,产生反冲的园周运动,加快转速,进一步提高功率和效率。
本实用新型的目的是这样实现的,把燃气轮机的主要部件移动了位置或者合并了位置,即由球形燃烧室、压油机和压气机,空心机轴以及定圈四大部分组成:
1、把燃气轮机的燃烧室和叶轮合并在一起,成为球形燃烧室,固定在机轴上,燃烧室的燃气改由两个喷气管上的喷气嘴高速喷出,变成反冲的园周运动,直接做功。
2、压油机和压气机还是固定在机轴上,但这个机轴是空心的,除了它本身的旋转作用外,还能起到输油和输气的作用,可以连续不断地补充燃烧室的油、气。
3、机轴的右边有火花管,电池和电路上的零件以及按钮开关,全部装在机轴内部,它是和机轴一起转动的。
4、在喷气嘴的外围,装有固定不动的定圈,圈内有斜齿,燃气喷在斜齿上,产生反冲作用力,推动轮轴反向旋转运动,只与反冲的直线运动方向不同,其运动性质基本相同。
由于采用上述方案,把燃烧室与叶轮合并为一体,把输油(气)管与机轴合并为一体、压油机、压气机与燃烧室分别固定在一根机轴上,整个涡轮机就形成了一个有机结合的整体,这样一来,不但简化了结构,减小了体积和重量,也就是减少了无用功的阻力,相应地增加有用功的利用,在总动力相同的情况下,涡轮机将会取得更大的实用效果,这是有科学原理根据的。
综上所述,涡轮机的最大特点是结构简单,省力性强,为了进一步地说明它的工作情况,特作附图说明如下:
1、零件名称:
1、球形燃烧室 2、喷气管 3、喷气嘴
4、定圈 5、压油机 6、压气机
7、输油管 8、输气管 9、喷油嘴
10、喷气孔 11、空心机轴 12、火花塞
13、按钮开关 14、传动轮 15、汽油箱
16、控制阀
2、工作情况:
在图1中,汽油箱(15)的汽油进入压油机(5),汽被压进输油管(7),再进入喷油嘴(9)成雾状喷入燃烧室(1),空气由压气机(6)压进输气管(8),经过喷油嘴(9)周围附近几个小孔-喷气孔(10)喷入燃烧室(1)与雾状汽油混合燃烧,它相当于内燃机汽缸的作用。
压油机(5)和压气机(6)是由机轴(11)带动的,机轴转动越快,压油机和压气机的压力越大,压进燃烧室(1)的油、气越多,产生高温高压的燃气也越大,喷气推动机轴旋转就越快,克服阻力作功也越大……它们是互相促进,反复循环的,这个运运过程,与反冲的直线运动很相类似。
在开始起动时,小型的用手摇臂摇动,大型的用电动机带动,同时用推杆推动按钮开关(13),短时接通火花塞(12)电路,火花塞放出电火花,点燃汽油,产生高温高压燃气、经喷气管(2)由两个喷气嘴(3)连续不断地高速喷出,这个喷气嘴的口腔很细,类似无针头注射器,燃气喷出能够产生很大的压强,直接喷射到定圈(4)的斜齿上,产生很大的反冲作用力,推动喷气管(2)燃烧室(1),带动机轴(11)反向旋转运动,在与燃气机总动力相同的情况下,涡轮机就可以加快转速,减少燃料消耗,也就是减少能量损失。
控制阀(16)可以控制空气和汽油的流量,流量大时牵引力大,流量小时牵引力小,并能进行关闭停机,传动轮(14)把动力传到工作机或发电机上去。
图2是涡轮正面旋转示意图,它清楚地显示了燃烧室(1)喷气管(2)喷气嘴(3)和定圈(4)在机轴(11)中的位置,两个喷气嘴相距180°,它们的作用力,大小相等,方向相反,但不在一条直线上,形成力偶,可以取得最佳的运动效果。
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