[实用新型]多针绣花机的换针机构无效
| 申请号: | 93219826.0 | 申请日: | 1993-07-29 |
| 公开(公告)号: | CN2161628Y | 公开(公告)日: | 1994-04-13 |
| 发明(设计)人: | 吴积炯;吴积善 | 申请(专利权)人: | 瑞安吴泰电脑有限公司 |
| 主分类号: | D05C11/04 | 分类号: | D05C11/04;D05B55/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 325200 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 绣花 机构 | ||
本实用新型涉及服装机械绣花机,特别是绣花机机头的针杆调换机构。
现有电脑绣花机有单针杆和多针杆多种形式。单针杆只用一种颜色的线,对刺绣多色彩的花纹图案受到限制;而多针杆(有3、6、8针等)可以刺绣多色彩的花纹图案,但其调换针杆机构复杂,与之配合的电脑也要求较高,制造成本高,维修繁烦。
本实用新型的目的是提供一种手动的多针绣花机的针杆调换机构。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的:它包括机头壳体、面板、带有弹簧缓震机构的针杆,在所述的机头壳体中纵设一导杆,该导杆上段为圆轴,自上至下活动套设手轮、转轮和上夹板,所述的手轮、转轮和上夹板依次相联接联转动,并在该转轮和机头壳体之间设有定位机构,导杆中段开有导轨槽,其上配设活块,该活块由传动机构带动可在所述导杆上上下移动,导杆下段活动套设下托板,在所述的上夹板和所述的下托板之间设有针杆座,该针杆座中设有至少二条上述的带有弹簧缓震机构的针杆,各针杆上设有推动连接轴,该推动连接轴与所述的活块侧向凹槽相配合,可嵌入该凹槽中,在所述的机头壳体上还设有挑线杆,该挑线杆也设有与针杆相同数目的通线孔。
上述的导杆的上段及其上的手轮、转轮和上夹板可位于上述的机头壳体内(此时,机头壳体开窗口),也可位于机头壳体外。若导杆的上段伸出机头壳体外,所述的手轮和转轮也设在机头壳体的外面,该转轮连接连杆,该连杆通过机头壳体的弧形槽洞与机头壳体内的上夹板联接。
上述的针杆座可有多种形状,只要能装设带有缓震机构的针杆,并使其能够工作。针杆座的一种形状为三层横条在两端纵向连在一起,每横条设若干孔(与针针对应)。
上述的转轮和机头壳体之间的设有的定位机构是在转轮上设弧形凹槽,凹槽中还设有深凹坑点,在机头壳体上设钢珠弹簧销。该钢珠弹簧销是一个圆柱内装有弹簧,顶头卡设钢珠,该钢珠在弹簧作用下向外突出,在外力作用向内压进。定位机构还可有多种形式。
上述的各针杆可设有限位紧圈;在针杆和上述的活块之间设有导向上述推动连接轴活动的导向板。
上述的上夹板的下端,下托板的端头,可套设固紧圈。
上述的活块、手轮、转轮、上夹板、下托板、机头壳体、针杆座等,都可由多个另件的组件。其中上述的活块是由一嵌套开设供上述导杆通过的导孔,该导孔中配设轴瓦,该嵌套一侧设上述的凹槽,另一侧包固固紧框,该固定框与上述的曲柄连接。
本实用新型的工作过程是:若需调换工作针杆,停止针杆工作活动,手转动手轮,手轮带动转轮,转轮带动上夹板、上夹板使针杆座和针杆转动,针杆作圆弧运动,使某一针杆上的推动连接轴嵌入活块侧凹槽中(调换了另一针杆),同时,转轮上的定位机构也相应工作,此时进入定位点。然后,曲柄带动活块在导杆上运动,活块再推动推动连接带动针杆工作。同时凸轮带动挑线杆运动,与针杆相配合。
本实用新型采用转轮带动上夹板实现针杆调换,解决了原多针杆换杆机构复杂,维修要求高问题。结构简单,制造比较方便,成本低,并且相配合的电脑程序也大大简化,降低了生产成本。原机台成本为8万元;现为1.5万元。同时,维修方便,原来对维修工的技术操作要求需六级钳工以上,现一般三级钳工即可。
若上述的手轮和转轮设在机头壳体的外面,则手转手轮方便,明了。
若上述的定位机构采用转轮上设凹槽、凹坑点,机头壳体上设钢珠弹簧销,则结构简单,操作方便,定位稳定,保证针杆在工作位置时不会移动。
若上述的针杆设有限位紧圈,则可调整针杆的上下移动距离,保证针杆工作。
若上述的针杆和活块之间设有导向板,则可起对推动连接轴,针杆的运动导向作用,保证针杆工作时纵向精度,不会产生偏移。
若上述的上夹板的下端,及下托板端头套设固紧圈,则可调节上夹板及下托板套在导杆的松紧。
若上述的活块采用另件组合件,则便于加工,维修调换另件,在导孔内配设轴瓦,则有利于润滑,耐磨。
图1为本实用新型的侧剖视图
图2为本实用新型的正视图
下面结合附图进一步描述其实施例:在机头壳体2上纵向穿设一导杆5,所述的导杆5的上段伸出机头壳体2,导杆5上活动套设转轮19和手轮1,手轮1在转轮19之上,并和转轮19经螺钉连接,可以一起在导杆上转动。该转轮19上经螺钉连接一连杆4,该连杆4通过所述机头壳体2上的弧形槽洞与下面的上夹板7连接,该转轮19的底面设凹槽,凹槽并设有凹坑点,机头壳体2上设有定位销18,该定位销18顶头为钢珠,该定位销18与转轮19上的凹槽匹配。该导杆5的中段在机头壳体2内,自上至下依次套有上夹板7、活块15、下托板12,导杆5下端在机头壳体2的洞孔中由螺钉固紧。导杆5的下段为导轨,并设有导轨槽,与活块15匹配。该活块15由嵌套15外包固固定框16,固定框16与曲柄17连接,嵌套15与导杆5之间设有润滑耐磨的二层轴瓦14,活块由传动机构中的曲柄17带动在导杆5上作上下运动。所述的上夹板7和下托板12之间设有针杆座6。该针杆座6为3层横条,3层横条两端在纵向连成一起,3层横条各开3个孔,设有3根带有弹簧缓震导向机构的针杆13。每个针杆13的中段套有(用螺针固紧)一个推动连接轴10,该推动连接轴10与上述的活块15上设有的侧凹槽相匹配,由活块15推动连接轴10,带动针杆13作上下运动。在机头壳体2的前面设有一挑线杆20,该挑线杆20与3个针杆13对应设有3个通线孔,它由传动机构中的传动轴上的凸轮带动,控制工作。转动手轮1,由手轮1带动转轮19转动,转轮带动上夹板7转动,上夹板带动针杆座6和针杆13转动,至某一合适位置,定位销18顶头的钢珠在其内弹簧作用,顶入转轮19的凹槽中的凹坑点,作到对转轮19的定位效果。某一针杆13转到工作位置时,其上的推动连接轴10嵌入活块15的侧凹槽中,由活块15推动针杆13工作。在上夹板7的下端套设固紧圈8,调节上夹板7在导杆5上的松紧。针杆13还设有限位紧圈9,在针杆13和活块之间设有导向板11。机头壳体2前设面板3。
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