[实用新型]卧式花炮引线加工机

说明书

本实用新型涉及一种生产花炮引线的机器。

本实用新型的现有技术是该申请人1992、6、10申请的公告号为CN2126910Y的花炮引线加工机，该机的加捻卷绕机构垂直设置在机架左部，使该机的加捻卷绕部分和传动部分结构较为复杂，造成该机生产成本增高，运转故障率增高。

卧式花炮引线加工机，将加捻卷绕机构水平或倾斜设置在机架上，使该机的加捻卷绕机构和传动机构更加简单合理，其生产成本和运转故障率则大大降低。

本实用新型的设计方案是：卧式花炮引线加工机由机架、供药部分、卷凹装置、成形总成、控制部分、传动部分组成。其中该机供药部分、卷凹装置、成形总成、控制部分依次设置在机架上，其结构与现有技术相同，加捻卷绕机构水平或倾斜设置在机架上，加捻卷绕机构由托架（1）、筒管轴（2）、筒管（3）、主轴（4）、加捻转子（5）构成，机架左上端水平或倾斜设有托架（1）导轨，托架（1）平行于导轨设置在导轨上，筒管轴（2）固定在托架（1）上方并且与托架（1）相平行，筒管轴（2）上装有轴承（6）和（7），筒管（3）插在轴承（6）和（7）上，主轴（4）为一空心轴且与加捻转子（5）为一整体，主轴（4）通过轴承安装在机架上端中部，并使加捻转子（5）中心线位于筒管（3）轴线上。

加捻卷绕机构倾斜设置在机架上时，机架左上端设有的托架（1）导轨相对水平面倾斜30°～45°，使托架（1）相对水平面倾斜30°～45°最佳。

传动部分电机上的皮带轮（15）通过三角皮带带动设置在机架上的皮带轮（9），与皮带轮（9）同轴安装的齿轮（10）、链轮（11）随之转动，齿轮（10）传动固定在主轴（4）上的齿轮（8）使加捻转子（5）旋转，链轮（11）则通过链条传动设置在机架上的链轮（12），进而带动与链轮（12）同轴安装的链轮（13）和齿轮（14）转动，链轮（13）通过链条传动供药部分，齿轮（14）则通过固定在双向螺杆上的齿轮（16）传动成形总成工作。

本实用新型与现有技术相比，其加捻卷绕机构水平或倾斜30°～45°设置在机架上，使得加捻卷绕部分和传动部分结构更加简单合理，使生产成本和运转故障率大大降低。

图1为本实用新型的第一种实施例。

图2为本实用新型的第二种实施例。

下面结合附图进一步描述本实用新型实施例。

首先将纸盘装在纸轴上，将纸带绕过压纸杠杆上压纸轮后，使纸带从供药轮和输纸轮之间穿过，通过卷凹装置“U”形口和控制杠杆，穿过主轴（4）中心孔绕过加捻转子（5）上的引线轮后绕在筒管（3）上，工作时，启动电机，电机上的皮带轮（15）通过三角皮带带动皮带轮（9），与皮带轮（9）同轴安装的齿轮（10），链轮（11）随之转动，齿轮（10）传动固定在主轴（4）上的齿轮（8）使加捻转子（5）旋转，对引线加捻，加捻同时带动筒管被动旋转，二者转速差使引线卷绕在筒管上，还可通过设置在托架（1）上的调节旋钮来增加或降低筒管的转动阻力来调节引线卷绕张力，引线过松或断裂，控制杠杆则可自控关机，链轮（11）则通过链条传动设置在机架上的链轮（12），进而带动与链轮（12）同轴安装的链轮（13）和齿轮（14）转动，链轮（13）通过链条传动供药部分的供药轮，供药轮传动搅药轮，供药轮转动通过摩擦力带动输纸轮转动使输纸、供药同步进行，齿轮（14）则通过固定在双向螺杆上的齿轮（16）传动成形总成工作，进而带动托架（1）左右往复移动，并使其动程逐渐缩短，使卷绕成形的引线呈“”形状，运输、使用安全方便，不会出现乱线和打结现象。

该引线加工机可以每两组安装在同一个机架上，也可以几组安装在同一个机架上，另外该机可以使用不同规格的引线纸带，通过调整供药量等可以生产多种规格的花炮引线。