[实用新型]预置计数、数字显示高压静电除尘器

说明书

本实用新型属于高压静电除尘器技术领域。

高压静电除尘器由高压静电发生器提供高压直流电源，集尘筒（箱）来收集烟尘。高压直流电接至集尘筒内的电晕线，使电晕线与集尘筒壁之间形成高压电场，产生电晕放电现象，使气体离子化。当含尘烟气通过电场时，气流中的尘粒与离子碰撞而荷电，它们在电场力的作用下，带正电荷的尘粒被吸到电晕线上，带负电的尘粒吸附到集尘筒壁上，同时失去电性。然后借助于装在集尘筒上的平板振动器和与电晕线相连的电磁振打器，使之定时抖动，把尘粒脱落，掉入灰斗中，从而使尘粒从含尘气流中分离出来。

集尘筒（如附图2所示）的筒体内设置有绝缘子室（3）、高压绝缘子（4）、电加热管Ⅰ（5）、挡尘板（6）、四氟绝缘子Ⅰ（7）、风绳环（8）、上入孔门（9）、电加热管Ⅱ（10）、入梯（11）、电晕线（13）、集尘筒体的保温夹层（14）、中入孔门（16）、电加热管Ⅲ（17）、四氟绝缘子Ⅱ（18）、下入孔门（19）、电加热管Ⅳ（20）、四氟绝缘子Ⅲ（21）、集灰斗（23）、锁风阀（24）、烟尘进口（25）、出气口（36）、灰尘出口（27）。

锁风阀（24）用来防止漏风，以免振、打下来的灰尘回抽。电加热器（5、10、17、20）用来防止集尘筒内结露，以免灰尘板结在极板上。设置三个入孔门（9、16、19）和入梯（11）是为了维修方便。

平板振动器（12）装在集尘筒体上，电磁振打器（22）与集尘筒体内的晕电线相连。平板振动器（12）使筒体定时振动一定时间，电磁振打器（22）使电晕线定时振打一次，使集尘筒内壁上和电晕线上的尘粒脱落，掉入集灰斗（23）中。

现有高压静电除尘器效果不佳的主要原因是由于集尘筒的振动、电晕线的振打定时电路采用加法计数，工作不够可靠，又缺乏对其工作状态的可靠监视。一旦定时电路出现故障不工作时，不能及时发现以便排除故障，其结果，使集尘筒壁上和电晕线上吸附的尘粒越来越多，最后将电极完全绝缘起来，从而使静电除尘器丧失了除尘作用，这是一个严重的缺陷。

本实用新型的目的是针对上述缺陷，设计提供一种振动，振打定时可靠、并具有监视功能的高压静电除尘器。

本实用新型是这样实现的，高压静电除尘器的振动、振打定时电路采用予置的减法计数器，通过译码器，用数码管显示时间，用拨盘开关予置减法计数器的振动、振打间隔时间（1～99分钟），减法计数器向下计数并显示，供操作人员随时察看，监视其工作状态，有问题时可随时发现，及时解决，从而可以完全避免集尘筒壁及电晕线上灰尘板结现象。

本实用新型工作可靠，工作状态直观可见，保证了高压静电除尘器良好的运转。

下面通过实施例对本实用新型作详细说明。

图1为高压静电除尘器的结构示意图

图2为集尘筒结构图

图3为高压静电除尘器电路框图

图4为振打予置、定时计数、数字显示及其执行电路图

图5为振动予置、定时计数、数字显示及其执行电路图。

如图1所示，电气箱（2）产生的高压静电，通过高压电缆（15）引至集尘筒（1）体内的电晕线（13）。

如图3所示为高压静电除尘器电路框图，220V交流电源（28）经调压器（29）、变压、整流、滤波器（30）变为直流低电压，再经过直流一交流逆变器（DC－AC逆变器）（31）把低压直流变为高频高压交流电，然后经过倍压整流器（32）变为高电压（100KV）、低电流（10MA）的直流，由高压电缆（15）引至集尘筒（1）。过电流保护电路（34）防止输入DC－AC逆变器（31）电流过大。操作电路（33）、振打定时电路（36）、振动定时电路（37）、由辅助稳压直流电源（35）供电。

图3中，振打定时电路（36）、振动定时电路（37），可由图4、图5具体电路图来说明。振打、振动电路设有予置的减法计数器4510、拨盘开关BK₁、BK₂、计数译码器4511、检零译码器4028、振打、振动执行电路、数显用数码管SM₁、SM₂。拨盘开关BK₁、BK₂的四个控制端与减法计数器4510的四个置数端相连接、减法计数器4510的四个输出端同时连接到译码器4028和4511的输入端，计数译码器4511的输出端与数码管SM₁、SM₂连接，检零译码器4028与振打、振动执行电路连接。