[实用新型]灯泡扣丝机的芯心柱自给喂料、调正结构装置

说明书

本实用新型有关一种灯泡扣丝机的芯心柱自给喂料、调正结构装置。

察时下汽车、摩托车灯泡构造，灯泡芯部心柱持撑钨丝扣合制程，尚停留依赖人力扣丝作业，有赖熟练技工两手并用，一手持芯心脚，另一手持之挟片挟定钨丝靠拢扣丝台面，以便脚部压扣脚杆，驱动扣丝台上模下压底模将钨丝扣住予芯丝脚角端，再经挟片整型，令角端撑起钨丝而成，由于手工制程生产缓慢，品质难求划一，产量难有效掌握，至报废率高，徒增成本加重的困扰。

本实用新型设的目的在于提供一种芯心柱自动给喂料、调正结构装置，以便依序行程校准脚丝线正位。

本实用新型的灯泡扣丝机的芯心柱自给喂料、调正结构装置，由切换输送装置、挟圆装置、刷直调控装置、顶叉装置、校正装置、切正装置、挟头装置等共同组成，系两交叉尖杆切换作控芯柱间歇输进位，复两挟块前并成圆供得芯柱落座摆给进夹臂，借定向角块前三角槽衔撑芯管环部，及顶板下压同刻板侧块作动制衔棒附合三角槽两对挟芯管，配设顶控针杆顶撑呈上下内外十字面架稳芯柱悬空，供予两钢刷轮合拢对向转刷正校直，便叉板用板斜尖端对顶开，使角栓块衔接管心，且借角栓块两侧坡向以利两曲臂挟压定位，以切臂返作并合切正芯柱肩部调角向以利挟头摆进作功，于挟头臂前移用调节螺栓抵顶插座筒稳定位不予摇晃，其间借摆控板扩开八字角面伸滑控制，得使导向臂相对并拢驱使斜形夹块呈一圆、经对准定位筒心，以利芯心管插嵌、准确接耦筒心定位效果应用。

本实用新型的芯心柱自动给喂料、调正结构装置克服了手工制程中存在的生产缓慢、品质难求划一、产量难以有效控制及报废率高的缺陷，从而利于扣丝作业大幅度提高品质精密要求与高产能的实用功效。

兹将本实用新型设计的结构结合附图叙明如后。

图1为本实用新型结构组合图。

图2为本实用新型切换输送动作图。

图3a－b为本实用新型两尖杆交叉作控间歇进给示意图。

图4a－c为本实用新型挟块并图例举图。

图5、6a－b为本实用新型实施例衔撑上下内外十字面架悬空举例图。

图7、8a－d为本实用新型两钢刷轮并拢转刷正校直实施图。

图9、11为本实用新型顶叉板动作顶开效能图。

图10、12为本实用新型曲臂挟压脚线定位作功图。

图13、14为本实用新型切臂并合调正角向的例举图。

图15为本实用新型挟头的立体图。

图16为本实用新型挟头作动导向臂并拢效能图。

图17a－c为本实用新型挟头抵顶插座筒定位示意图。

图18a－b为本实用新型挟头运作夹块呈圆径校准定位筒心的示意图。

首先请阅图1至图4a－c所示，本实用新型乃由切换输送装置1、挟圆装置2、刷直调控装置3、顶叉装置5、校正装置6、切正装置7、挟头装置8等共组构成配设于椭圆自动扣丝台侧。切换输送装置，系一尖杆11锁设一体凹板一侧壁及对尖杆111锁设对向壁上而为相对交叉边，凹板架内壁焊块13钩着活动板14，以其内缘穿贯出离合线15，利用固定板16为定点距作动拉控两尖杆交叉运动，以其交叉移动空间切换输送道上的芯柱，得令间歇交位输供而下。利用旁位90°角板17以中柱定点肘摆，借侧伸块177钩设活动板同为离合线15的拉伸作摆前伸块18上、下两角杆188摇摆推动芯柱前送座落挟圆装置2上，依图2、4a－c，所示乃圆柱21座落输送道前，圆柱顶立圆环211并于环面上焊架桥板，于桥板两壁22、222内槽设两齿轴23、233相啮合，两齿轴贯穿通过前壁22，复接套两举臂24、244，两举臂弯90°前向伸再上向昂衡平板面25、255，两板前位内角各凿设并拢成半圆径体之弧圆角面26、266，于桥板后壁222侧旁焊接一杆圆末套一活动板27得以离合线动作拉启。