[实用新型]静压热水锅炉

说明书

本实用新型属于采暖供热技术领域，具体涉及一种与导向双回路常压采暖供热设备相配套的静压热水锅炉。

现有的开式常压采暖锅炉，和承压热水锅炉，都采用机电设备强制循环供暖，造成投资大、浪费能源热能利率低、噪音污染严重、操作技术复杂、安装、维修难度大，而且容易出故障，影响正常使用等弊端。

本实用新型克服现有技术存在的不足之处，提供了一种结构简单、制造维修方便、无噪音、无污染与导向双回路常压采暖系统配套使用的甩掉机电设备、节约电能，热效率高的静压热水锅炉。

本实用新型是这样实现的，静压热水锅炉包括炉体、炉胆、炉排、消烟除尘装置和与散热系统相联的进水管和出水管，其特征是封闭式炉体的中、下部装有筒式炉胆，主炉体的上端装有与集热除尘器相通的若干根高温受热除尘管，集热除尘器的顶部出水口与散热系统供热管相通，散热系统与回水管相联的余热回收器装在筒式炉胆的上部，与余热回收器相连的若干根热能自动封闭管装在外炉胆水腔内，炉体烟道顶部和烟筒之间装有烟尘净化器，蒸气管与烟筒相通。本实用新型是根据大气压的自然运动规律和热交换原理，通过导向装置将热能集热于一点，输热于一线，用热于一片，利废于一圈的工作原理，其特点是锅炉的烟气通道反回式自动回风装置，炉内具有独特的消烟除尘功能。与散热系统相通的余热回收器装在锅炉顶部不仅降低了热能消耗，而且还充分利用了热能。

本实用新型为封闭式炉体，余热回收器装在主炉体上可以拆装，便于制造和维修。

本实用新型的主炉体底部装有排污口和加水口。

本实用新型的烟尘净化器安装在烟道与烟筒之间，由与加水管及溢流管相通的水腔和与水腔相通的受热管和与烟筒相通的蒸气管组成。

本实用新型炉胆6的内炉胆底部装有与外炉胆相通的若干个联接管。

附图说明：

图1为静压热水锅炉的结构示意图。

图2是静压热水锅炉与导向双回路采暖系统配套使用的安装示意图。

标号说明：

1、底座 2、排污口 3、加水阀 4、火门 5、主炉体 6、炉胆 7、一次清灰门 8、加水管 9、二次清灰门 10、烟道 11、法兰盘 12、烟尘净化器 13、受热管 14、加水口 15、炉排 16、联接管 17、热能自动封闭管 18、高温受热除尘管 19、集热除尘器 20、余热回收器 21、溢流管 22、回水管 23、供热出水口 24、蒸气管 25、烟筒 26、温度计 27、输热管 28、散热器进水管 29、高温发射管 30、大气压力管31、稳压引擎 32、防爆溢水管 33、导向器总称 34、低温回水管 35、散热器 36、散热器回水管

根据附图对实施例做进一步详述，本实施例是以90万大卡静压热水锅炉与采暖面积为8700平方米（五层楼）的导向双回路常压采暖系统配套使用为例而描述的，主要由静压热水锅炉5，散热系统28、35、36和导向器总称33，三大部分组成，导向器总称33安装散热系统的制高点，与散热系统28、35、36、和炉体5的出水口23、低温回水管22、34相通。

静压热水锅炉由底座1、主炉体5、炉胆6、清灰装置7、9，排污口2、温度计26、余热回收器20、烟尘净化器12等组成，筒式炉胆6装在主炉体5内，主炉体5的上端装有与集热除尘器19相通的若干根高温受热除尘管18，集热除尘器19的顶部与供热出水口23相通，与回水管22相联的余热回收器20装在筒式炉胆6的上部，与余热回收器20相连的若干根（三根）热能自动封闭管17装在外炉胆内，烟道10顶部和烟筒25之间装有烟尘净化器12，蒸气管24与烟筒25相通。加水口14和加水装置3、8使炉体水腔内和烟尘净化器12内充满水介质，在热能的作用下进行热交换，炉胆6内的热水经高温受热除尘管18进入集热除尘器19内通过供热出水口23与输热管27、散热器进水管28再与高温发射管29相通，进入导向器总称33内，经低温回水管34、散热器回水管36、回水管22进入余热回收器20内，通过热能自动封闭管17进入各炉胆6构成水回路。同时导向器内的大气压力管30、稳压引擎和防爆溢水管32之间形成气流回路。使锅炉始终处于静压状态。