[实用新型]一种预埋螺帽的构造

说明书

本实用新型是关于一种预埋螺帽的构造，尤指一种预先固定于物件上，以方便于装配工作的预埋螺帽构造。

在现代的零组件装配线上，争取装配时间及要求品质精确已是生产效率上的着眼要点。图1所示为一般将两零组件A、B结合固定的方式，但是此种装配方式必须依赖双手同时进行，以防止转动螺栓C时另一边的螺帽D产生空转，且当其中隐藏于机件A、B内的螺帽D作业空间E不足时，此种锁紧方式将完全无法发生作用。因此乃有将螺帽D直接焊死在物件上的方式产生（如图1所示），而将螺帽D直接焊接于物件上虽有助于装配方便性，然由于焊接作业的高温往往令物件的接合面F变形，同时螺帽D本身的内螺纹G亦会因高温而变形，导致丧失结合精确度甚至螺栓C无法锁入螺帽D等问题。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中用焊接预埋螺帽所存在的缺点而提出一种新颖的预埋螺帽的构造。

本实用新型的目的是这样达到的，即提供一种预埋螺帽的构造，它在螺帽的螺孔的外缘设有一向外延伸的薄片凸缘，凸缘穿设于物件的结合孔中，经由冲压将凸缘向外压平，并在物件上对应于螺帽外缘的平面处冲压出若干个凹陷的卡制点以防止螺帽和物件之间的相互转动，而使螺帽牢靠地夹设在物件上。

本实用新型的预埋螺帽构造具有下列优点：

（一）利用半自动或全自动的冲压作业即可对每一物件做好螺帽的预埋工作，效率远比其他焊接等方式为高。

（二）一次冲压即可达到固定及全方向夹制，构造上及固定方式上均十分简易，适于进入目前的自动化生产模式。

（三）螺帽在冲压固定后非但不会造成物件接合面的变形，且数处卡制点所形成的表面张力，将更有助于此栓锁点的抗变形能力。

（四）由于此预埋方式可以全自动化进行，故精确度及品质可远高于传统方式；即使以人工方式预埋，其效率及精确度亦远高于传统栓锁方式。

以下将结合附图详细说明本实用新型，图中：

图1是现有技术的螺栓装配构造示意图；

图2是现有技术的以焊接方式固定螺帽的示意图；

图3是本实用新型的构造的立体分解示意图；

图4是本实用新型的构造的切去一块的立体示意图；

图5是本实用新型的预埋冲压示意图；

图6是本实用新型的装配后的剖视图。

下面将参阅附图详细说明本发明。

首先请参阅图3，如图所示，本实用新型主要是运用物件1上原有的结合孔11，将本实用新型预埋螺帽2直接嵌设于该结合孔11上，其嵌合构造（请同时参阅图4、图5）是于螺帽2的内径边缘即螺孔21外缘向外延伸出一薄片状凸缘22，借由该凸缘22穿入物件的结合孔11内时，更送入冲模3内将突出的凸缘22向外压平，以利用夹合方式将螺帽2固定于物件1的结合孔11上；同时，由于此仅是在垂直方向固定，于水平方向该螺帽2于装配锁紧动作中，仍有可能呈旋转移动，因此，发明人于冲模3上设计有数处环绕于螺帽2周围，并与螺帽2的六角平面23相对应的冲爪31，以达到该冲模3向下冲压时，同时在物件1上对应于六角平面23外围冲出数处凹陷的卡制点12，以利用该数处卡制点12扣住螺帽2的六角平面23，巩固其于装配锁紧动作中不致产生空转。

再请参阅图6，于实际组配工作中，被锁物件1于前置作业即可预先埋预该螺帽2，而提供装配线上的作业仅复栓紧螺栓4即可，勿复顾虑螺帽2的固定与否，达到更方便的组配作业。

在以上描述的实施例中，防止预埋螺母与物件之间的转动为在物件1上冲压出凹陷的卡制点，但它也可以用冲断翻出的卡制片来替代。所用的螺帽2可以是六角螺帽、方头螺帽或其它形式的螺帽。