[实用新型]一种转印标记无效
申请号: | 93214244.3 | 申请日: | 1993-05-29 |
公开(公告)号: | CN2157025Y | 公开(公告)日: | 1994-02-23 |
发明(设计)人: | 渡边纪夫;西片新治 | 申请(专利权)人: | 蔡谋拱 |
主分类号: | B41F16/00 | 分类号: | B41F16/00;B44C1/16 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 程伟 |
地址: | 中国*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 标记 | ||
本实用新型涉及一种转印标记,尤其涉及一种适用于由铁板、铝板、锌板、塑料等材料所制成的容器,且具有良好效果的热硬化型转印标记。
现有的转印标记于制作时,首先是在表面涂布有水溶性糊状物的基纸上设置印刷油墨层,然后再于该印刷油墨层上形成粘合剂层,接着于该粘合剂的最上面贴附离型纸,而完成制作的过程。在使用时,首先是将离型纸剥离,然后再将转印标记浸漬于含有水的溶剂中,使粘合剂层及糊层同时形成为半溶解状态;其后,将粘合剂层压着于被转印体上,并再将该基纸剥除而使基纸上的层体转印于被转印体上,如此以后,借助于自然干燥而将印刷油墨层固定化。此种现有转印标记是属一种所谓的常温干燥型转印标记。
然而,此种转印标记于转印时,由于溶解其粘合剂层的溶剂,将会以透过印刷油墨层的方式而蒸发,故而在蒸发终了前,印刷油墨层不会到达完全干燥的状态;再者,在转印面积愈大时,干燥将会愈慢,而导致制作时间过长的缺点,此外,所形成的膜状物的耐久性及耐药品性也并未达到完善的地步。
本实用新型是使用热硬化性树脂作为印刷油墨层的基质,而在使溶剂作用于印刷油墨层的表面,并使该表面直接与被转印体表面接触后,或在于该印刷油墨层的表面形成粘合剂层,并使该粘合剂层粘合于被转印体表面后,于100℃~200℃的温度,最好于150~170℃的温度下以红外线等将其烧附,而使该印刷油墨层以硬化状态固着于被转印体上,依此而获得具有强韧性膜的转印标记。
本实用新型的主要目的在于:提供一种热硬化型转印标记,该转印标记可顺利地附着于由铁板、铝板、锌板、塑料等材料所构成的被转印体的表面,此外,尚可依于适当温度中所进行的烧附作业而形成极为强韧且耐久性、耐药品性等均甚为优异印刷油墨层。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种热硬化型转印标记,其特征在于:该标记的具有水溶性糊层的基纸的上面,形成有由热硬化性合成树脂所构成,且表面可借助溶剂而成为半溶解或软化状态以附着于被转印体上的印刷油墨层;而且该印刷油墨层是可利用附着后的加热而烧附于被转印体表面硬化。
前述的热硬化型转印标记,其特征在于:所述的印刷油墨层的上面附设有在烧附后可被剥离的覆层。
前述的热硬化型转印标记,其特征在于:所述的水溶性糊层与印刷油墨层间介设有粘合剂层。
前述的热硬化型转印标记,其特征在于:所述的水溶性糊层与印刷油墨层间介设有合成树脂膜。
前述的热硬化型转印标记,其特征在于:所述的印刷油墨层与覆层间介设有不含着色颜料的热硬化性树脂层。
前述的热硬化型转印标记,其特征在于:所述的印刷油墨层与覆层间介设有可塑剂层。
对比现有技术,本实用新型具有以下优点:
1.与现有的溶剂自然蒸发型或油墨的氧化聚合型等转印标记不同,本实用新型的转印标记干燥十分迅速,且作业性十分良好;此外,其成膜也可充分地固化,并且其耐药品性及耐久性也特别地优异;
2.由于本实用新型的基本结构中附设有粘合剂层、可塑剂层、合成树脂膜、不含着色颜料的热硬化性树脂层等等,因此可形成具有更多特点的转印标记。
以下结合附图及实施例进一步说明本实用新型的结构特征及目的。
附图简要说明:
图1为本实用新型转印标记的第一个实施例基本结构断面图;
图2为本实用新型的第二个实施例附设有粘合剂层的转印标记的断面图;
图3为本实用新型的第三个实施例附设有不含着色颜料的热硬化性树脂媒体层的转印标记的断面图;
图4为本实用新型的第四个实施例附设有可塑剂的转印标记的断面图;
图5为本实用新型的第五个实施例附设有合成树脂膜的转印标记的断面图;
图6为本实用新型第六个实施例的所含的印刷油墨层极适于胶板印刷的转印标记的断面图。
图1为表示与本实用新型相关的基本结构的断面说明图;图2~图6为与本实用新型有关的将上述基本结构作数种变化所得到的实施例图。
首先,依据图1将本实用新型的主要部位作一说明。依据本实用新型转印标记的基本形状,基纸1上是涂布有水溶性糊层2,该水溶性糊层2上又敷设有印刷油墨层3,该印刷油墨层3的最上部是积层有在加热后会自印刷油墨层3剥离的覆层4。
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