[实用新型]跌落式高压熔断器

说明书

本实用新型涉及一种跌落式高压熔断器。

在高压输配电线路中，目前普遍使用的RW型高压熔断器，由于触头呈点接触形状而产生接触电阻发热导致开关损坏现象；熔丝直接承受机械载荷往往会使熔丝伸长，合闸时有时会拉断熔丝，冲击电流有时也会造成熔伸长，从而使动触头失去拉力而脱扣；上、下支架兼固定支承的机械作用和导电于一体；电节点多，发热量大，氧化现象严重，支架不稳；熔丝熔断时，由于靠熔管自重跌落，起始跌落时，往往会产生拉弧现象，严重时还会造成相间短路。现在虽有一些对RW型高压熔断器的改进技术，往往只对局部作细微的改进，而并未涉及上述缺陷的全过程。

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、工作可靠、性能稳定的跌落式高压熔断器。

本实用新型包括绝缘瓷柱、熔管组件和上、下支架，其特征在于熔管组件上端的脱扣机构设有开合装置，开合装置和熔管组件下端分别与上、下具有面接触方式的触头贴合装置相连，上、下支架与绝缘瓷柱之间具有防转稳定结构。

上述的跌落式高压熔断器，其开合装置由脱扣机构的定位孔、销杆、弹簧和动触上的销杆座组成。

上述的跌落式高压熔断器，其触头贴合装置为吊架的导向孔内设置带耳的静触头座，静触头座两端分别设有静触头和石棉弹簧座及弹簧。

上述的跌落式高压熔断器，其上、下支架与绝缘瓷柱之间的防转稳定结构是指绝缘瓷柱两端开环槽卡装上、下支架组合而成。

本实用新型由于触头具有面接触形式，并通过触头贴合装置使触头间产生良好的接触，因而消除了接触电阻，同时，上、下支架与绝缘瓷柱之间具有防转稳定结构因而电节点少，作为电流的一条分路，发热量少，不损坏配电元件；熔管上端设有开合装置，熔丝正常工作时，由于销杆端部插入吊架的定位孔中，使熔丝承受的机械载荷大为减少；当熔丝熔断时，熔丝失去了拉力，销杆弹簧推动动触头上的销杆座，使销杆端部脱离吊架定位孔，与此同时熔管下端的贴合装置中的弹簧推动熔管，使触头间快速脱离接触，因而使触头分断时，实现速断灭弧功能。因此，本实用新型具有结构合理、工作可靠、性能稳定的特点。

以下结合附图对本实用新型实施例作以描述：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的A－A放大示意图；

图3为本实用新型实施例的B－B放大示意图；

参照图1－3本实用新型包括绝缘瓷柱（1），熔管组件（28）和上、下支架（2，42），在熔管组件（28）上端的脱扣机构（4）上设有开合装置（17），开合装置（17）和熔管组件（28）下端分别与上、下两个触头贴合装置（14，38）相连，上、下支架（2，42）与绝缘瓷柱（1）之间具有防转稳定结构。本实用新型实施例的开合装置（17）由脱扣机构（4）的定位孔（20），销杆（21），弹簧（18）和动触头（15）上的销杆座（22）组成。本实施例的贴合装置（14，38）为吊架（27）的导向孔内设置带耳的静触头座（23，45），静触头座（23，45）两端分别设有静触头（13，46）和石棉弹簧座（16），弹簧（26，37）。本实施例的所说的上、下支架（2，42）与绝缘瓷柱（1）之间的防转稳定结构为绝缘瓷柱（1）两端开环槽卡装上、下支架（2，42）组合而成。本实施例触头（13，15），（43，46）分别采用双平面接触方式；正常工作时，电流路径除上、下支架（2，42）分流之外，主要路径通过线夹（3），铜辫电缆（19），动、静触头（15，13），熔管组件（28），动、静触头（43，46），线夹（48）构成通路。当熔丝熔断时，弹簧（18）克服吊架（27）内弹簧（26）的推力使销杆（21）脱离定位孔（20），使动触头（15）与静触头（13）分离，与此同时，在弹簧（37）的作用下，推动动触头（43）加速转动，使触头间（13与15，46与43）迅速断开，消除电弧，从而实现速断灭弧功能。