[实用新型]压按式封合容器盖装置

说明书

本实用新型涉及一种用于物体或液体输送容器封口用的夹紧装置，尤其是一种用于施加径向压力的容器封口装置。

装运油漆等类液体的大型容器，容器顶盖需要牢固封合，不易脱落，同时还需要密封，使它不致产生泄漏。常用的作法是：用一工具嵌夹容器盖边缘，使盖的边缘反扣在容器顶面的唇缘，而圆桶盖的唇缘多成辐射状的多个瓣片，因此需要用手工逐个嵌夹，费时费力，同时，嵌固力大小不均，也是经常出现的问题。从而造成盖缘不齐、泄漏乃至脱落。

本实用新型的目的，是提出一种压按式封合容器盖装置，使容器盖封口唇边整齐，封口匀称，施力均匀，且使多个瓣片的唇边一次封压成型扣合紧密。

本实用新型是这样实现的：一种压按式封合容器盖的工具，包括轮毂1、底盘2、压按柄3、上臂4、下臂5，其特征是：一竖轴11上端与轮毂1的中心轴孔可滑动套接，竖轴下端用销轴12与底盘2的中心轴孔固接；竖轮毂外缘设耳座通过销轴15与压按柄的连动杆31下端铰接，轮毂外缘设耳座14，该耳座通过销轴15与压按柄的连动杆31下端铰接，连动杆31另端通过销轴32与压按柄3铰接，两压按柄3以铰支点10作为旋转支点对称设置；在底盘2的周缘环向等间距设置耳座21，所述耳座21中设轴孔22；上臂4的上端通过销轴41与轮毂的槽16铰接并伸入槽中，上臂4的下端以销轴与下臂5的上端铰接；下臂5的中间轴孔51通过销轴23与底盘耳座的轴孔22铰接，下臂5的前端呈弧状压脚52。设置在轮毂1与底盘2间的竖轴11径向外侧套设复位弹性元件13，该复位弹性元件13一端顶住轮毂1，另端顶在底盘2上。在轮毂1上设置螺孔，螺杆17上端穿过螺孔与轮毂11固接。轮毂1的外径环向设置辐射状槽16。

通过本实用新型的设备，使容器盖缘成一定形状，压力的扣合，提高了工作效率保证封口密封性与牢固性。

图1为本实用新型立体图。

图2为本实用新型正视剖面图。

图3为本实用新型工作状态示意图。

图4为图3的局部放大图。

现结合附图进一步叙述本实用新型：

参见图1－4：本实用新型包括轮毂1，底盘2，压按柄3、上臂4、下臂5等构件。轮毂1设置一中心轴孔，竖轴11套装在中心轴孔内可上下滑动作升降动作。竖轴11顶部用销轴10与两压按柄3铰接，在销轴10处形成旋转支点。竖轴11底部用定位销12固定及连接底盘2，在竖轴11的外径套设复位弹性元件13，该弹性元件一端顶住轮毂1的底端，另端顶在底盘2的顶部。

轮毂1的外径设置两组耳座14，耳座14上设置轴孔，销轴15通过该轴孔与连动杆31的下端铰接，连接杆的另一端在铰支点处用销轴32与压按柄3铰接；轮毂1本身形成有辐射状的槽16，每一槽16都有一上臂4伸入，且用销轴41铰接。为了限制底盘2与轮毂1之间的移动距离，轮毂1本身设孔供定位螺杆17穿过，用螺帽19紧固，利用螺杆17下伸的长度限制轮毂1与底盘2之间的接近距离，并且可用螺杆17调整该移动距离。

底盘2中心设轴孔供竖轴11伸入，竖轴11与底盘2之间通过定位销12连接，在底盘2的周缘环向等间距设置耳座21，销轴23穿过设置在耳座上的轴孔22和下臂5的中间轴孔51使二者铰接，形成下臂5可绕销轴23旋转。

压按柄3以铰支点10作为基点对称设置，该铰支点10是两压按柄3与竖轴11的连接点。在两压按柄的底部通过连动杆31铰连压按柄3和轮毂的耳座14，其铰支点分别为在压按柄3上的销轴32和在轮毂1上的耳座销轴15。当将两压按柄分开向下压按时，两压按柄3压迫轮毂1下降。

上臂4的一端用轴41在轮毂1的槽16上铰接，上臂4另端用销轴42与下臂5的上端铰接，来自轮毂1的压力可以由上臂4传递到下臂5动作。

下臂5的上端在销轴42处与上臂4铰接，比下臂5的中间轴孔51通过销轴23与底盘耳座上的轴孔22铰接已见前述；下臂5的下端形成一略呈弧状的压脚52，当受到来自上臂4的推动时，压脚52可以形成向内的弯压动作，从而将容器盖唇边牢固地附着在容器唇缘位。

对压按柄3分开并压按，压力通过连动杆31使轮毂1沿竖轴11下降，上、下臂4、5张开套位容器盖，其下降高度由定位螺杆17调整。套住容器盖后，将其放置于容器上。如图3所示，这时下臂中间轴孔51处的销轴23旋转，使压脚52形成向内的弯压动作，从而将容器盖唇边贴合在容器的唇缘位上。外力消除后，弹性元件17缓慢沿竖轴11上升，从而带动下臂5与容器盖分离。