[实用新型]百菱门窗结构

说明书

本实用新型系有关一种“百菱门窗结构”，其主要系利用一体成型，并在下方设有复数下凹槽及上方设有复数上凹槽的上斜杆与下斜杆相互交错嵌设，以构成在各上下凹槽上下呈向内凹的弧形面及中央呈伏出体的百菱门窗结构。

按一般习见的铁或不锈钢门窗（请参阅如图一所示），其分别须将铁条经弯折，并在其欲结合处，钻上小孔，并以铆钉铆上，此种习用品，在制造时，不仅须要在条杆上画线，并在画线的交错点上钻上小孔，同时在各小孔间加以弯折成九十度，经弯折后的条杆则须再经铆钉穿设，并利用锤子及凹铁锭工具加以铆合，因此习用品，在加工、制造时，相当费时费工，同时其弯折或钻孔时，因其不准确，则会造成其所铆合后门窗歪斜不正，或者造成该钻合的小孔无法配合（不是孔距太长便是太短），而另一习用品的不锈钢门窗（请参阅如图二所示），则必须由扁平状的条板与圆杆状的直杆作结合，由于该条板上须钻上有圆孔，而该圆孔则须与直条之圆杆相穿合，这种习用品，同样会因其条板上的圆孔钻的有偏差或者其条板上下不平行，而形成条板与直圆杆，无法相互配合，而形成该条板与直圆杆间弯曲，甚至无法相互穿套，在制造、装配上也相当不方便（费时、费工），又该条板经钻孔后，边缘变得相当薄小，很容易因外力而使得其毁损，安全坚固性不佳，且上述的习用品，其在装配组合后，也很容易松动摇晃不稳固，在外观上也不具有美感，此种种造成铁、不锈钢门窗在使用及实用性造成极大缺失，长久以来，并一直为消费者及业者所忌讳，因此，是否能提供一种一体成型，在装配组合快速容易，坚固耐用美观，并可依斜度作不同的变化，特具有进步实用性的百菱门窗结构，是为本创作发明的动机所在。

本实用新型的主要目的，在于提供一种百菱门窗结构，其可使门窗各一体成型上下斜杆，装配嵌合容易快速且更具紧密稳固耐用。

本实用新型的次一目的，在提供一种百菱门窗结构，其构造简单、制造容易、且具变化性。

有鉴于上述习用品问题，本创作人以其专业从事该项设计的经验，发展出一种百菱门窗结构，其主要系在上斜杆的下方设有复数的下凹槽，以供与上方设有复数上凹槽的下斜杆相互作嵌合，进而达到一种组装快速、结构稳固、美观、耐用、等进步实用功效。

以下，兹依据附图及图号所示的一种实施例，详加说明本实用新型的结构特征及操作功能，其中，各附图及图号的简单说明如后：

第1图为习用品的立体图。

第2图为另一习用品的立体图。

第3图为本实用新型的立体分解图。

第4图为本实用新型的立体组合图。

第5图为本实用新型上、下凹槽间的伏出体的上视及正面图。

图号说明

（1）…上斜杆        （11）…下凹槽

（12）…弧形面        （13）…伏出体

（2）…下斜杆        （21）…上凹槽

（22）…弧形面        （23）…伏出体

请参阅如图3所示，本实用新型其系由一体成型的复数上斜杆（1）、下斜杆（2）所构成，其中上斜杆（1）其系在其下方（即位于上斜杆（1）宽度一半）设有复数的下凹槽（11），为使其能与下斜杆（2）嵌合起见，特于下斜杆（2）的上方（即位于下斜杆（2）宽度一半）同样设有复数的下凹槽（21）。

再者请参阅如图4所示，本实用新型其上斜杆（1）及下斜杆（2）作嵌合时，系将上斜杆（1）其下方的下凹槽（11）与下斜杆（2）上方的上凹槽（21）相互交错作嵌合，经嵌合的上斜杆（1）及下斜杆（2）由于二者的下凹槽（11）及上凹槽（21）均设有相对对半宽度，故嵌合后相当稳固，且宽度因二者相互交错嵌合成一体，故与原来宽度完全一致。

请配合参阅如图5所示，本实用新型其各个上凹槽（11）及下凹槽（21）间的上斜杆（1）、下斜杆（2）其呈伏出体（13）、（23）之上下，分别设有向内凹陷的弧形面（12）、（22），故嵌合后即呈为极具有美感的百菱状，且上斜杆（1）及下斜杆（2）可依其所设计的斜度，而作变化，使得其整体富有变化，而经嵌合的上下凹槽（11）、（21）间可以点焊微作固定即可。

在上述结构中，显见本实用新型有以下优点：

1.一体成型。

2.装配组合容易快速。

3.稳固、耐用，不摇晃。

4.结构简单。

5.制造容易。

6.成本低。

7.美观大方。

8.上下斜杆可依斜度作不同变化。

9.适用于各种门窗、花台、花架等。

10.实用性高。

综上所述，本实用新型系针对铁、不锈钢门窗，提出一创新改良结构，其于市面上及国内外相关资料中从未发现有雷同者，首先创作当无疑问，而且其又确实能达到所欲增进的功效。