[实用新型]整体热固性塑料叶轮及其制造模具

说明书

本实用新型涉及一种离心水泵的叶轮及制造模具，特别是采用热固性塑料制成的单吸叶轮。

现有水泵上所用的热固性塑料叶轮，如玻璃钢叶轮，都是将叶片、前盖板、后盖板分别制作后，用螺丝组装或粘结成形。这样的加工工艺复杂，费时，费力，生产出的叶轮阻力大，效率差，且常因螺丝腐蚀或粘合剂老化而脱落，造成叶片分离，致使水泵不能正常运行。

本实用新型的目的在于提供一种制造工艺简单，阻力小，效率高的整体热固性塑料叶轮及其制造模具。

整体热固性塑料叶轮采用特制的模具，一次性冲压成形。

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作详细的描述。

图1是整体玻璃钢叶轮示意图，图2是整体玻璃钢叶轮模具A－A剖视图，图3是图1的B－B剖视图；图中：1、叶片，2、后盖板，3、转轴孔，4、前盖板，5、外紧箍，6、上定位块，7、下叶片芯子，8、上叶片芯子，9、叶轮，10、前模面，11、弹簧，12、轴芯子，13、后模面，14、下定位块，15、内紧箍，16、螺丝，17、螺帽。

整体热固性塑料叶轮，包括：叶片（1），后盖板（2），前盖板（4）；后盖板（2）上带有凸形的转轴孔（3），前盖板（4）中间开有园形进水口。该叶轮采用玻璃钢材料用特制模具一次性冲压 成形，而无须用螺钉或螺纹将它们联接成整体，因而具有叶片分布均匀，阻力小，效率高，叶片永不松动等优点。

制造整体热固性塑料叶轮的模具包括：分别带有叶轮（9）前盖板（4）和后盖板（2）模心的前模面（10）和后模面（13），装在两模面（10、13）之间的数对上叶片芯子（8）和下叶片芯子（7），装在两模面（10、13）中间的轴芯子（12），起固定上下叶片芯子（7、8）作用的上定位块（6）和下定位块（14），在定位块（6、14）之间有外紧箍（5）和数个内紧箍（15）。

上、下定位块（6、14）和外紧箍（5）制成园环形，其上开有数个相对应的螺孔，用于固定叶片芯子（7、8）；上下定位块（6、14）和叶片芯子（7、8）相接触的侧面分别开有雌雄相合的凹槽和凸缘，用于分布、固定叶片芯子（7、8）。

前模面（10）和后模面（13）呈凸形，其缺口环与上、下定位块（6、14）相配合。

在轴芯子（12）与前模面（10）相对的侧面上分别开有凹槽，凹槽内装有弹簧（11）。

制作时，将叶片芯子（7、8）排布在园环形上、下定位块（6、14）之间，用内、外紧箍（15、5）和螺丝（16）螺帽（17）固定其在空间的位置，然后放入后模面（13）上，将带有弹簧（11）的轴芯子（12）置于叶片芯子（7、8）和后模面（13）中心，再加入玻璃钢材料，用前模面（4）复盖其上，加热、冲压。最后按反顺序拆卸，即得一次成形的整体叶轮。

显而易见，用上所述的模具制作整体叶轮，省时、省力、工艺简单，且制作的整体叶轮具有阻力小，效率高，耐腐蚀，叶片永不分离等优点。