[实用新型]多功能旋具

说明书

本实用新型涉及一种用来紧固或拆装各种螺钉的多功能旋具，更具体地讲涉及一种靠板机移动操纵的螺丝刀。

在已有技术中，常见螺丝刀的结构均是连杆直接固定到锥把手上。使用时通过使用者的手旋转锥把手而带动连杆旋动，达到紧固或起出螺钉的目的。但使用者用这种螺丝刀时，其手的旋转受自身生理结构的限制，每次只能旋转90℃左右。因此工作效率不高，使用起来也不方便。针对这种缺陷，中国专利CN2065123U提出了一种快速改锥。这种改锥能产生连杆和锥把手之间的相对轴向移动，而锥把手轴向移动的同时驱动连杆旋转，由此将螺钉拧紧或拧松。该快速改锥由锥头、连杆和锥把手组成。连杆的外表面上有四条螺旋槽，并且连杆的前端与锥头相连，后端通过控制部件后顶靠在位于锥把手中的弹簧上。控制部件包括两个筒状导向轮，其内部有与连杆上的螺旋槽相配合的升降螺旋，外部有轮齿。控制部件还包括换向开关和两个与导向轮上的轮齿相啮合的卡片。这种改锥虽然可以将锥把手的轴向运动转换成连杆的转动，达到快速省力的目的。然而由于这种改锥是通过手对锥把手的轴向下压来驱使连杆的旋转。因此必然对螺钉造成一下压力，从而对螺钉的拧松或起出产生阻碍作用。同时，一般锥把手均为圆柱形，使用者既要握住把手又要下压用起来很不方便。

本实用新型的目的是提供一种通过板机驱动的多功能旋具，从而克服现有改锥使用时对螺钉产生不必要压力的缺点。同时，提供一种附合人手生理结构、方便实用的多功能旋具也是本实用新型的目的之一。

本实用新型的构思是这样的：在旋具的壳体上设置一支架，通过铰接在支架上的板机驱使导向器产生轴向直线移动。在导向器轴向移动的同时连杆旋转。在这样的构思中，人手对旋具的作用力不是直接作用在锥把手上，因此不会对螺钉产生下压力，从而方便了螺钉的拧松或起出。而且，通过对支架及板机形状的不同设计，可以达到更加符合人手生理结构要求的目的。根据上述构思，本实用新型由工具连接装置、连杆、外壳、支架、板机、导向器构成。连杆上加工有左旋和右旋螺旋槽各两条，连杆一端由空心螺母定位并通过锥头连接装置连接有可调换的工具，另一端穿过导向器后由另一空心螺母定位。外壳上沿轴向对称地加工有条形开口，两开口之间加工有一条槽口。两个空心螺母分别螺接于外壳的前端与后端。装有板机的支架固接于外壳上，而板机则铰接于支架上，同时受板机驱动的挡块固定在导向器上。使用时，手握紧或放松板机，通过板机的端头驱使导向器向下移动。导向器在向下移动的同时，又使连杆产生旋转，从而实现上紧或拧出螺钉的目的。

本实用新型由于加设了支架及板机，使用者通过支架及板机间接驱动旋具。因此不对螺钉或螺杆等被旋物产生下压力，更有利于工作效率的提高。同时，使用者通过握紧和放松支架上的板机来驱动旋具，更附合人手生理结构上的要求，使用起来非常方便。

图1为本实用新型最佳实施例整体结构部分纵剖示意图。

图2为外壳、板机、导向器相互关系示意图。

图3为导向器壳套纵剖示意图。

图4为导向器壳套A－A剖面示意图。

图5为图3的左视图。

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，连杆（2）横贯外壳（3）的内部，其一端穿出外壳并固接有工具连接装置从而与各种不同的锥头相连，另一端装有导向器（6）。连杆（2）由螺接于外壳（3）两端头上的空心螺母（1）定位。为了阻止连杆在壳体中轴向移动，而又不影响连杆的旋转，在连杆装有导向器那一端的端头上螺接有同步定位螺母（7）。在外壳上，沿轴向对称地加工有条形开口，两条形开口之间加工有一条槽口。需要说明的是，位于外壳上的两个条形开口和一个槽口均不贯穿于整个壳体，仅仅是外壳中的一段有所述开口和槽口。外壳（3）上固定有支架（8），在支架上铰接有板机，板机与导向器活动接触。为了更加省力起见，在支架上还可以再铰接一付板机（10），由付板机与导向器挡块活动接触。使用时，由主板机（9）驱动付板机，再由付板机驱动导向器（6）。又参见图2，付板机（10）卡于外壳（3）的条形开口上，由固定于导向器（6）上的挡块（11）限位。由此保证付板机运动时通过挡块给导向器施加一驱动力。为了阻止导向器在轴向运动时产生旋转，导向器上还可以固定有定位栓（4）。此定位栓被卡于外壳的槽口中，由于槽口沿壳体轴向延伸，从而限制了导向器的旋转，使导向器只能轴向往复运动。当然，在外壳上与定位栓相对应位置上加工一限位槽，通过定位栓与限位槽相配合来限制导向器的旋转也是可以的。而且，由于挡块自导向器上伸出壳体，因此也具有一定限制导向器旋转的功能。