[实用新型]碳化纤维柔性石墨交织填料密封件无效
申请号: | 93212331.7 | 申请日: | 1993-05-07 |
公开(公告)号: | CN2155468Y | 公开(公告)日: | 1994-02-09 |
发明(设计)人: | 余舍林 | 申请(专利权)人: | 慈溪市城关氟塑厂 |
主分类号: | F16J15/10 | 分类号: | F16J15/10;F16J15/20 |
代理公司: | 宁波市专利事务所 | 代理人: | 刘赛云 |
地址: | 315300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳化 纤维 柔性 石墨 交织 填料 密封件 | ||
本实用新型涉及一种新型的交织填料密封件。
作为密封件的编织填料,有碳化纤维编织填料和柔性石墨编织填料,它们都是单一材料组成的密封件。碳化纤维编织填料在编织后必须浸渍聚四氟乙烯乳液,由于浸渍工艺上的客观原因,产生外面含氟量多,里面含氟量少,因为碳化纤维自身不起密封作用,依靠聚四氟乙烯来起密封作用,所以影响了密封性能和使用寿命。另一种柔性石墨编织填料虽然是一种较理想的密封材料,但在使用中会产生象细鱼鳞样的片状石墨脱落下来,所以在往复泵上就不能使用。公开号CN1056560A“柔性石墨与碳化纤维复合编织填料”是一种较理想的复合材料,但它在制作工艺上首先要把柔性石墨板剪成条,然后再叠起来成股线,再在编织机上将碳素纤维套编在石墨条外,成复合结构的填料,它不仅制作工艺复杂,同时由于制作时石墨条容易折断而成次品,又不能生产小股线,因此不能生产规格较小的产品,应用范围有局限性。
本实用新型的目的就是弥补上述产品之不足,设计一种制作工艺简单、成本低、扩大应用范围的碳化纤维柔性石墨交织填料密封件,该密封件能提高密封效果和使用寿命。
本实用新型这样实现的:用市售的柔性石墨条作内芯层,外层以单层股线的碳化纤维线和柔性石墨线交织成表面呈鱼鳞状的复合层,复合层包容内芯层,形成截面形状为方形或圆形的夹芯式结构,复合层的编织视不同工况用不同设备编织成不同结构形式。分别用八锭编织机、穿心编织机、套层编织机编织。复合层外是聚四氟乙烯乳液浸渍层。
该碳化纤维柔性石墨交织填料密封件,不仅保持了两者兼有的诸如优良的压缩回弹性、耐温范围大、耐蚀性、耐高低压、高密封性能等优点,同时克服了相互的缺点,可制成小股线生产较小产品,因此扩大了应用范围,并延长了使用寿命,简化了制作工艺,降低了成本,是一种有推广应用价值的高性能密封材料。
本实用新型有下列三种结构附图。
图1为实施例1结构示意图。
图2为实施例2结构示意图。
图3为实施例3结构示意图。
针对上述附图实施例作进一步阐述。
碳化纤维柔性石墨交织填料密封件以柔性石墨条(1)作为内芯层,外层以单层股线的碳化纤维线(3)和柔性石墨线(2)交织成表面呈鱼鳞状的复合层,复合层包容内芯层,形成截面形状为方形或圆形的夹芯式密封件结构,本实用新型采用方形结构,复合层外是聚四氟乙烯乳液浸渍层,经干燥成型。
实施例1(图1)的复合层是由四锭碳化纤维线(3)、由锭柔性石墨线(2)交错编织由八锭编织机编织而成。
实施例2(图2)的复合层以四边中间轨道股线为柔性石墨线(2),两个对角股线为碳化纤维线(3)形成多轨道编织以穿心编织机编织而成。
实施例3(图3)的复合层是由柔性石墨线(2)与碳化纤维线(3)隔股排列经套层编织机编织而成。
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