[实用新型]箱式贮煤燃烧的热水、热风炉

说明书

本实用新型为一种箱式贮煤燃烧的热水、热风炉，属于常用小型锅炉范畴。

现常用的小型煤燃烧的热水、热风炉均采用手工投热方式，这样在频繁的开门添煤时不仅司炉人员非常劳累，而且添煤时冷空气的进入会造成炉温的骤降和造成燃烧不充分而形成的黑烟而影响炉子的热效率和烟尘排放量。

本实用新型的目的在于设计一种新结构的箱式贮煤燃烧的热水、热风炉，而成为一种节能、环保性能兼备的新型热水、热风炉。

本实用新型的目的是这样实现的，一种箱式贮煤燃烧的热水、热风炉，由炉体、保温层、外围水套、挡煤墙水套、炉排、投煤门、清灰门、贮煤室、清渣门、导烟隔板、烟囱座、主燃炉排，二次风管、水管所组成，其特征在于所述的炉排为设置于贮煤室容腔下底的呈40°左右倾斜角的溜煤炉排及与其相衔接的设置于炉膛底部的主燃炉排所组成，在靠近炉膛入煤口上部处设有二次风管，在烟气通道处设有使烟气二次转向180°的导烟隔板，烟道中水管束的水管为错列布置交叉排列。

上述结构的箱式贮煤燃烧的热水、热风炉，其贮煤室8可具有额定耗煤量8－10倍的贮备容积，一次加满煤后。可不必经常地做添煤动作，所以司炉工的劳动负荷大为减轻，并且减少了因加煤开门频繁所造成的炉温骤降使燃烧不充分出黑烟的弊病；本炉设计的贮煤室容腔下底的呈40°左右倾斜角的溜煤炉排，因其倾斜角大于一般松散物料的休止角，因此煤室上边的燃料煤始终具有下溜的倾向，这就使得与主燃区最接近处的煤，随着主燃炉排上燃煤的燃烧、耗尽而随时向主燃区供煤，而形成本炉的在燃烧过程中一种自然、平稳进煤的特点，而且本炉的结构又使煤在贮室中得到预热、干燥、干馏而后进入主燃室，它们所析出的可燃气体经主燃区灼热煤层上方被充分烧掉，而避免黑烟的发生；即使些未能完全燃烧的可燃气体，也会在二次风管理补充的氧气中得到充分燃烧而同样消除黑烟；此外本炉的烟气流程通过导烟隔板引导，使烟气流向有两次180°的改变，以借助惯性作用及错列布置交叉排列因此而分离下落至炉内而燃尽，从而再次减少黑烟的排放量。

由上述可见，本燃煤热水、热风炉燃烧充分，热效率高，排放烟气中尘污极少，是一种节能、环保性能兼备的好性能热水、热风炉；这是本炉的第一特色，而操作时劳动强度小、炉体紧凑、外观整齐美观，炉子箱体上除有必要的门、进出介质管口外别无他物，所以劳动强度低、干净、整齐、清洁是本炉的又一特色。

下面以附图和实施例对实用新型结构进一步叙述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意

图2为图1的A－A剖视图

由图1、2可见，本实用新型的箱式贮煤燃烧的热水、热风炉由炉体（1）、保温层（2）、外围水套或风套（3）挡煤墙水套或风套（4）炉排、投煤门（6）清灰门（7）贮煤室（8）清渣门（9）导烟隔板（10）烟囱座11、主燃炉排（12）、二次风管理（13）、水管（14）所组成，其特征在于所述的炉排为由设置于贮煤室（8）容腔下底的呈40°左右倾斜角的溜煤炉排（5）及与其相衔接的设置于炉膛底部的主燃炉排（12）组成，在靠近炉膛入煤口（15）上部处设有二次风管（13），二次风管（13）上开设至少20个进风孔13A，在烟气通道处设有导烟隔板10，烟道中水管束的水管（14）为错列布置交叉排列。

由图1可见，本热水、热风炉为了尽量减轻司炉工人劳动强度和改善燃烧，该炉中的贮煤室（8）容积设计使其贮煤量为额定耗煤量的8－10倍。