[实用新型]快速切断闸阀

说明书

本实用新型属于老式闸阀的结构改进设计，它适用于气体、液体介质输送管道的紧急切断或泄放，尤其适合远距离自动程控。

目前我国生产的闸阀普遍使用单闸板双缸系列气动带手动楔式闸阀其楔角为10°，也有的楔式密封机构采用平行闸板，但不管那种，它们的密封件闸板与密封圈的接触面都较宽，这样闸板上受到介质的静压力及介质密封力较大，闸阀启闭时所需的力量就大，一般用双缸或加大缸径才能顺利开程。而且闸阀的结构复杂，又笨重。

本实用新型的任务就是针对上述闸阀中的缺点，而设计一种启闭速度快、省力的楔式快速切断闸阀。同时闸阀的气动、手动转换机构，设在阀中部，便于手动操作，尤其大口径闸阀的现场安装，可不配置操作平台，节约工程投资。

为解决上述任务，本实用新型采用的解决方案是：在闸阀密封机构中采用两块楔式闸板与密封圈活动配合，其楔角为10°，相应有两块楔式涨块通过T形槽与楔式闸板活动连接，两块涨块的楔角为20°，两块涨块同样通过T形槽与阀杆活动连接，并以阀杆下端的球面定心，它围绕球面自由转动，并能牢靠的使闸板与密封圈贴合，密封性可靠，由于该涨块与闸板接触面积小，而且不直接受到介质密封力的影响，只受到介质静压力的影响，启动时两涨块先与阀杆一起上升，大闸板松动，当两涨块上升一定位置时大闸板才上升，所以该闸阀的启闭力减小，从而实现快速启闭，根据计算得出，切断闸阀时间比目前国内使用的气动闸阀快5～6倍，省力约11倍左右，该阀还具有结构合理、重量轻、使用安全可靠、寿命长等优点。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的实施例结构正视剖面图。

图2为本实用新型图1中阀杆密封机构Ⅰ的局部放大图。

图3为本实用新型图1中气动手动转换机构Ⅱ的局部放大图。

图4为本实用新型图1中锁定机构Ⅲ的局部放大图。

如图1、图2、图3、图4所示，其中，阀体1、垫块2、闸板3、涨块4、密封圈5、密封垫片6、阀盖7、阀杆8、填料垫9、密封填料10、填料压盖11、带孔销12、销13、活节螺栓14、螺母15、41、支架16、齿杆17、卡簧18、胶圈19、20、26、29、31、活塞21、并帽22、连接螺母23、指示杆24、气缸25、垫片27、30、37、39、42、定位螺塞28、轴套32、卡环33、螺丝34、双头螺栓35、齿轮轴43、手轮44、肖子45、手轮垫片46、螺帽47、止推衬套48、螺丝49、压盖50、衬套51、右套52、左套53、丝杆54。

如图1、图2、图3、图4所示的快速切断闸阀具有阀体1、阀盖7、阀杆8、阀杆启闭机构及闸阀各构件之间密封装配连接件，其特征在于楔式密封机构采用两块楔半角为5°的楔式闸板3与密封圈活动配合两块闸板3的楔角为10°，相应有两块楔半角为10°的楔式涨块4通过T形槽与闸板3活动连接两块涨块4的楔角为20°，两块涨块4同样通过T形槽与阀杆8活动连接，并以阀杆8下端的球面定心，它围绕球面自由转动，并能牢靠的使闸板与密封圈贴合。为了方便控制和操作本实用新型还在阀杆启闭机构上做了些改进，将闸阀的手动与气动转换机构Ⅱ设置在阀的中部，即在齿杆17右侧设有转换机构Ⅱ如图3，齿杆17与手轮44的齿轮轴43采用齿轮啮合，闸阀气缸25内的活塞21分别与齿杆17及指示杆24相连接，在齿杆17的左侧设有锁定机构Ⅲ如图4，这些机构设置使阀门在任何状态下都能实现气动和手动转换，当气动系统发生故障时，手轮44可以应急手动操作使用，锁定机构Ⅲ将齿杆17牢固的锁住。齿杆17与阀杆8用轴套32和卡环33连接，便于拆装及密封填料10更换。气缸25采用封顶式，密封性能好，使用安全。气缸25用卡簧18与支架16相连接，即简单、维护方便可靠。本实用新型还采用隔爆型电磁控制箱来控制气动通路，分别对气缸25空腔充气，即简单又实用。在气缸25顶部及支架16上部即气缸下座上设有活塞位置信号返回器，该信号返回器可用电器上行程开关充当，并与气动电磁控制箱联接，将活塞21行程位置信号反馈到控制室，及时给操作人员提供闸阀工作情况，而且可通过对气压表或调压表的监视进行控制。