[实用新型]有抗结露绝缘子室的电除尘器

说明书

本实用新型涉及一种，主要用于水泥厂烘干机和生料磨机配套的电除尘器。

我国水泥行业的中小型企业，几乎都使用迥转式烘干机和生料磨机。但这类烘干机和生料磨机，在工作时所产生含水汽较大的废气，治理难度较大，因而大多数厂家都未加处理而自然排空，既污染环境，又损失大量的物料。为了解决这个问题，曾有一些水泥厂采用绝缘子放在场内或除尘器出风口的管式电除尘器，进行烘干机和生料磨机的废气治理，均取得较好的除尘效果。但这种电除尘器的不足之处，在于其绝缘子直接暴露在充满粉尘的电场内和温度很大的除尘器风口，抗结露性能很差，常因绝缘子表面严重结露潮湿而引起漏电、爬电、短路的电气故障，直接影响电除尘器的正常工作。

本实用新型的目的是要提出一种改进的有抗结露绝缘子室的电除尘器，它能有效地防止绝缘子产生结露，以提高电除尘器工作的稳定性和可靠性。

本实用新型由集气箱、筒体、阴极线、导电杆、绝缘子、储灰斗、阴极振打电机组成，集气箱顶部有一个绝缘子室，它由隔板分成上下两室，阴极振打电机通过四只套有弹簧的螺杆装置在绝缘子室的上半室内，绝缘子由螺杆吊装在下半室内，集气箱与储斗之间由若干个筒体连接贯通，各筒体内的阴极线上端采用支承架吊挂，下端用连接杆连接，构成笼形整体，导电杆下端与阴极线连接，其上端穿过集 气箱顶部的高压电瓷套管和防尘罩悬挂于绝缘子下端。高压电源经高压穿墙管接入导电杆，防尘罩上部的高压电瓷套管外壁设有电加热器装置。这样绝缘子在绝缘子室内，使其与废气隔开。同时，集气箱与绝缘子室间供导电杆穿入的入口处设有防尘罩，该防尘罩实际上是一只微型电除尘器，当有少量含湿粉尘进入时就被吸咐，断绝了高压电瓷套管内侧唯一的爬电途径，从而保证绝缘子表面不会产生因粉尘污染和结露引起的电气故障。

本实用新型由于采用绝缘子室与废气隔离的结构方式，从根本上解决了绝缘子表面的结露难题。同时，其高压电源为高位布置，高压电缆也不受废气污染，使电气系统具备了良好的工作环境，大大提高了整机工作的可靠性。

本实用新型的具体结构由以下附图及其实施例给出。

图1是六筒体组合的电除尘器上半部主视图（剖视）；

图2是六筒体组合的电除尘器下半部主视图（剖视）；

图3是六筒体组合的电除尘器顶视图；

图4是六筒体组合的电除尘器A－A剖视图；

图5是六筒体组合的电除尘器B－B剖视图。

以下结合附图作实施的进一步说明：本实用新型有一个集气箱（9），在其顶部设一绝缘子室（4），用隔板（13）分隔成上下两室，上室装阴极振打电机（1），振打力通过弹簧（2）、螺杆（12）、绝缘子（3），使阴极线（10）产生纵向振动，大大改善阴极清灰效果。绝缘子（3）依靠螺杆（12）挂置在下半室内；集气箱顶部供导电杆（8）穿入的入口处设置防尘罩（7），其上部设一高压电瓷套管（5），在套管外壁配有自动温度控制的管形电加热装置（6），保证高压电瓷套内侧温度高于露点，即使有含 湿粉尘进入，也不至于产生结露。高压套管下口的防尘罩采用钢板卷制，与通过其中心的导电杆（8）组成微型电除尘器，当有少量的粉尘扩散到此罩时，被防尘罩收下，防止进入高压电瓷套管内侧。导电杆（8）下端与阴极线（10）连接，上端穿过集气箱顶部和防尘罩悬挂在绝缘子下端；高压电源由高压电缆（21）经高压穿墙管（20）引入绝缘子室内与导电杆连接。

该电除尘器根据不同的工况要求，可以采用多个筒体（11）组合使用，一般至少用3个筒体组合，本实施例采用6个筒体组合，6个筒体组合后，可能会使气流分布不均匀，使有的管处理能力不足，有的管处理能力过剩，会造成总的除尘效率降低；所以在除尘器的储灰斗（19）内最好设置由进风管（18）、导向叶（12）和带整流片的圆筒（16）组成的旋风均流装置，6个筒体圆形排列与其相配合。当高速含尘废气进入旋风均流装置时，在其内部产生旋风，带整流片圆筒将出口的烟气均匀地分配到每一个筒体，进行静电除尘，同时均流装置内部有旋风除尘作用，提高了整机除尘的效率和允许入口的粉尘浓度。各筒体内的刚性阴极线（10）不采用上下瓷并吊挂，上端采用支承加（23）连接导电杆悬挂，不会因气流上升而使阴极线晃动，保证除尘工作的稳定性。集气箱顶部设有三个出风管汇成一个出风口的出风装置（22），三个出风管分布在120°的分度线上，并使风管的轴中心线在两筒体的平分线上，这样对称排列使风路长度一样，阻力相同，有利于气流均匀。为了防止筒体内结露，除尘器筒体、通风管道等的整个风路系统应设置保温层（24），并使六个筒体从外观形成一个整体。为了及时清除阳极（即筒体）积灰，每两个筒体中部可装置一台阳极振动电机。检修门（15）供日常维护和定期检修用。