[实用新型]新型电子油炉

说明书

本实用新型涉及一种新型电子油炉，属于炉灶设备的技术领域。

目前我国家用灶具，种类型式很多，大都使用固体燃料，如煤和柴草，液体液料如煤油、柴油，气体燃料如煤气、天然气、液化气、沼气等；可是煤气普及程度较低，只占1％左右，远远不能满足实际的需要，使用罐装液化气其缺点是售价高，贮运不便，使用安全性差，因而使用上有局限性，不宜大力推广，对于煤油的使用，常用的煤油炉主要有普通灯芯式和压力气化炉灯芯式油炉，燃烧组织不好，耗油量大，燃烧时有异味发生，压力气化油炉燃烧组织好，燃烧安全，无黑烟，但需有压力容器，每次使用前需打气，并且需长时间预热蒸发管，点火时间较长，使用安全性差。

本实用新型的目的是要提供一种新型电子油炉，它可以克服上述的缺点，主要利用一个高频振荡换能器，使雾化槽中液面形成液雾，使它与空气成为最佳混合状态，促使实现完全燃烧，效率达98％以上，火力较强点火时间较短，使用前不用打气预热，燃烧时不会产生令人难以接受的异味，打开电源开关就可以点火。

本实用新型的目的是这样实现的：

高频振荡换能器（4）由雾化槽（15）底部插装在槽内，油箱（1）通过油管（16）与雾化槽（15）连接，油管一端伸入槽内，在油箱（1）与油管（16）连接装有阀门（17），水箱（7）通过水管（9）与雾化槽（15）右侧相接，水管（19）一端伸入雾化槽（15）内，水管（9）上装有阀门（8），电动机（12）驱动鼓风机（13）通过一风管（11）连接一燃烧系统，在连接处附近装有阀门（6），在风管（11）与雾化槽相接处装有阀门（10）燃烧系统由炉盘（3）配风器（2）组成，炉盘（3）置于锥形配风器（2）上，管道（4）与配风器（2）相接，管道（5）又与炉盘（3）相接。

高频振荡换能器（4）由振荡电路激发高频的高频陶瓷振荡片和散热片所组成。

图1是新型电子油炉示意图。

兹结合附图对本实用新型电子油炉的结构详细叙述：

由图1，电子油炉由雾化装置，通风系统，燃烧系统，水箱油箱组成；

雾化装置包括雾化槽（15）和高频振荡换能器（14），高频振荡换能器，由振荡电路和高频陶瓷振荡片，高效散热片组成，通过振荡电路产生高频电信号，激发陶瓷片产生一高频机械振动，高频振荡换能器（4）插装在雾化槽（15）底部。

油箱（1）通过油管（16）与雾化槽（15）连接，油管（16）一端伸入雾化槽（15）内，在油箱（1）与油管（16）相接处装有阀门（17），可控制调节油流速度。

水箱（7）也通过水管（9）与雾化槽（15）右侧相接，水管（9）一端伸入雾化槽（15）内，水管（9）上装有阀门（8）可控制水流量。

雾化装置的高频振荡换能器，其陶瓷片激发的高频振动使从水箱（7）和油箱（1）输入的液流在雾化槽（15）液体表面形成液雾，其雾粒径在4μm－20μm之间可以调节。

通风系统由电机（12），鼓风机（13）组成，电动机（12）驱动鼓风机（13）通过一风管（1）连接于燃烧系统，并且在连接处附近装有阀门（6），用来控制向燃烧系统的供风量大小，为了保证燃烧系统的正常点火，所以必须严格控制向雾化槽的供风量，因而在风管（11）与雾化槽（15）连接处装设一阀门（10），由风管（11）向燃烧系统供给空气，一方面起着助燃作用，另一方面还起着冷却作用。

燃烧系统由炉盘（3）和配风器（2）组成，炉盘（3）置于锥形配风器（2）上面，管道（4）与配风器（2）相接，管道（5）与炉盘（3）相接，在雾化槽（15）内经过雾化的液雾（也可能是水雾），在阀门（10）流出来的空气的推动下，沿着管道（4）到达炉盘（3）内，由管道（5）流向炉盘的空气，在炉盘（3）内经过配风器（2）后与液雾达到最佳混合状态，由此实现了完全燃烧，液雾使燃烧系统达到了完全预混燃烧，因而燃烧效率比任何采用扩散燃烧的原理的装置高，可以达到98％以上。

在雾化槽（15）中加水以后，由于水的比重大于油所以雾化的是水滴，在水滴穿出油面时，油雾附于表面形成油包水的乳化液效果，而在燃烧系统中由于水受热后沸腾，就形成微爆，导致油雾颗粒更细，由此达到了燃烧效果，另外，加水后由于化学作用，使一氧化碳和氮氧化合物得到抑制，由此实现了清洁燃烧。

与现有技术相比，新型电子油炉具有下列优点：

1、使煤油燃烧充分，燃烧效率达98％以上，

2、使用前不需打气或预热，燃烧时不坐发生异味，

3、点火容易，点火时间短，

4，给燃烧系统的空气，既有助燃作用，又能冷却作用，