[实用新型]多级蒸汽喷射式真空回潮装置

说明书

本真空装置用于烟草真空回潮处理及对食品加工工业要求真空作业等用途。

目前国内外的真空装置其抽真空系统有两大类，第一类为机械式真空泵组的抽真空装置或机械式真空泵（一般为水环泵）与喷射泵组混合式真空抽吸系统。其主要问题是结构较复杂，维修量大，第二类是完全由喷射泵组成的抽真空系统，因其结构简单，已得到广泛应用，而纯喷射泵组成的抽真空系统，其主要的关键是在达到所要求的真空度时，所需蒸汽的使用压力高，蒸汽的单位耗量和冷凝水的单位耗量的问题较大。

奥地利S·S公司的真空回潮装置，采用二级喷射泵，中间带一直接作用式冷凝器的真空系统，主要问题是所能达到的真空度低，抽真空时间较长，相应的蒸汽耗量也较大。

而采用三级或多级蒸喷泵能在较短时间内得到较高的真空度（3－5Torr）。目前国内、外的多级蒸汽喷射泵式真空系统，在每一级喷射泵间均有一直接作用式喷淋式冷凝器，其用水量大，冷凝器体积较大，占空间位置大，操作不便。专利CN2065823U所示抽真空系统主要问题，1、水耗量大，冷凝水没充分利用。2、对冷凝水的温度要求过严，＜25℃，当水温＞25℃则整个真空抽吸系统无法工作，3、总体布局松散，占地面积较大，操作不便。

本多级蒸汽喷射式真空回潮装置的设计，其实用新型的目的是为提高抽真空的效率，降低蒸汽，冷凝水的耗量，降低成本，提高烟叶的加工质量。

本装置涉及一种多级蒸汽喷射式真空回潮装置，其特征是真空装置为三级蒸汽喷射泵，加一级多喷咀雾化冷凝器，真空装置的第一级蒸汽喷射泵（4）与第二级蒸汽喷射泵（7）直接相连，在第二级蒸汽喷射泵后面，连接有冷凝器（8），在冷凝器箱体上部装有多个喷咀，而冷凝器竖箱的底部与冷凝水泵（11）相连，两个并联的第三级蒸汽喷射泵（13）、（14）安装在冷凝器箱体的端头部位。

多级蒸汽喷射式真空回潮装置的冷凝器（8）是由箱体（8′）与竖箱（10）组成，竖箱底部与冷凝水泵（11）相连、冷凝水泵（11）与室外循环冷却水塔相联。冷凝器（8）上的多个雾化喷咀（9），其喷口位于冷凝器箱体中心线上，喷咀（9）的喷口按逆流方向排列，在冷凝器箱体的流通入口有一罩（17）在流通出口处有一档板（16）。

两个并联的第三级蒸汽喷射泵（13）、（14）直接安装在冷凝器（8）的箱体末端上，蒸汽喷射泵（13）、（14）的出口，共同与一个集合器（15）相连。在真空室（1）上部安装有水、蒸汽混合器（19）和分配管（18），在混合器（19）上分别装有两个阀门（20）和（21）。

本设计具体为三级喷射泵和单级直接接触式多喷咀雾化式冷凝器的抽真空装置。冷凝水装置，为泵式循环利用装置。蒸汽回潮装置中有一水、蒸汽混合器，造成所需温度、湿度的饱和蒸汽，经真空室内的分配器，均匀喷入真空室内。

所设计、制造的三级蒸汽喷射式真空回潮装置的结构图见图1，真空室（1）经一真空阀门（2）通过转接管道（3）直接与喷射泵的集合器相接，而第一级喷射泵（4）与第二级喷射泵（5）中间经过渡集合器（6）直接相连，大大简化结构。在二级喷射泵（7）的出口是与冷凝箱箱体（8′）相连，大量的水蒸汽在此被冷凝下来，冷凝箱箱体（8′）中的冷凝水收集于竖箱（10），并被冷凝水泵（11）抽走，增压至水塔中，进行冷却后，循环使用。冷箱箱箱体（8′）的另一端同时与泵（13）和（14）相连接，而泵（13）和泵（14）的出口共同与集合器（15）相连，集合器（15）的出口直接排大气。

为提高末级抽吸真空的效率，将一级喷射泵（4），与二级喷射泵（7）的喷管出口所排出的混合气体中的水蒸汽冷凝下来，设计4个喷咀（9），以逆气流方向排列，调整最佳位置，使排出水蒸汽混合流充分与水珠相撞，达到最佳冷凝效果，降低末级泵的工作负荷。在末级泵（13）、末级泵（14）的入口处前，冷凝箱箱体（8′）内有一档板（16），充分防止冷凝水直接被泵抽出。

按本真空装置的设计，在采用最佳的控制程序。各级喷射泵的蒸汽工作压力在0.45MPa状况下，真空室内抽至8Torr需要3－5min，抽至5Torr仅5－7min而蒸汽的耗量为原采用二级喷射系统的一半。而水耗量大大小于一般三级喷射式真空装置。