[实用新型]一种组合垫体

说明书

本实用新型涉及一种垫体，尤其指一种以数层不同织法编织而成的织物组成的垫体。

一般市面上常见的垫体大致可分为发泡成型的鞋垫、填充而成的坐垫或椅垫以及编织成型的床垫等，因适用处所不同，其于材质上亦各有差异，然这些垫体的透气性普遍均不理想，现将各种垫体的缺陷略述于后：

（1）发泡垫体：其材质一般是采用聚合物（如EVA等）发泡成型，其弹性较佳，然透气性差。

（2）填充垫体：其是于软性套体内填充棉花或海棉而成，其柔软度佳、柔软度佳、舒适性高，然透气性亦非理想，且易吸水、吸汗，累积汗垢。

（3）编织垫体：主要是采用藤类或人造纤维编织而成，由于需考虑受压力量，一般采用密集性编织方式，故亦无法达到透气性要求。

另外，有一种强调透气性与按摩效果的编织垫体，其使用的材质为竹子或塑胶制成的粒状单元，再以尼龙线穿引编织成具有适当间隙的垫体，使其具有极佳的透气性，同时以其粒状单元对人体靠压部位形成摩擦按摩，然而因粒状单元均为硬度甚高的材质，其弹性亦因而被牺牲掉了，且因以尼龙线串联松散零置的粒状单元，需花费很多时间及体力，使其制造成本普遍偏高，无法为一般人所接受使用。

有鉴于上述垫体在透气性与弹性方面均无法兼顾，因此本实用新型的主要目的在于以垫体透气性为设计考虑重点，提供一种组合垫体，利用数层不同织法编织而成的织物叠置并合而成一种具有适当层隙的垫体，赋予垫体极佳的透气性及适度的弹性。

本实用新型的另一目的在于借助上层织物表面所构成的菱形凹凸纹路，对人体靠压部位形成摩擦按摩。

本实用新型组合垫体，利用具有不吸水特性的材质以A、B不同方向的经纬双向纵横交错织成连续锯齿斜纹组成底层织物，而以同样具有不吸水特性的材质纵横交错织成平纹组织组成中层织物，另以具有不吸水特性的材质纵横交错织成“白拉东蜂巢组织”组成表面呈菱形凹凸纹路的上层织物，将三种织物依序叠置后，以高周波将三者熔合同时完成切边后，即完成一种具有适当层隙的垫体。

为使能进一步了解本实用新型组合垫体的结构及特征，现配合较佳实施例图详叙于后：

图1：本实用新型底层织物的结构示意图。

图2：本实用新型中层织物的结构示意图。

图3：本实用新型上层织物的结构示意图。

图4：本实用新型之一较佳实施例图。

首先本实用新型组合垫体，是利用具有不吸水特性的材质以A、B两种不同方向的经纬双向纵横交错织成如图1所示的连续锯齿斜纹组织，组成底层织物10，而以同样具有不吸水特性的材质纵横交错织成如图2所示的平纹组织，组成中层织物11，另以不吸水特性的材质纵横交错织成如图3所示的“白拉东峰巢组织”，组成表面呈现菱形凹凸纹路的上层织物12，将三种织物依序叠置后，以高周波将三者熔合同时完成切边，即成一种具有适当层隙的垫体。

上述垫体形成有层隙是由于各层织物编织构成的纹路不同，且纹路本身即具有适当间隙，而于各层织物相互叠置时因纹路细密不同，其二者间无法形成密合而保持有适当的层隙，因而使垫体具有良好的透气性及弹性，并以上层织物的菱形凹凸纹路与人体靠压部位形成摩擦按摩效果，而为适应垫体使用场所、用途或面积的不同，考虑其上层织物的菱形凹凸纹路所造成的按摩效果及弹性，本实用新型于组成上可进一步变更设计，如图4所示，若本实用新型垫体使用于床垫时，其中上层织物可改为三层或数层以上的叠置，而其纹路编织设计上可将二菱形纹路的中心距离予以加宽或缩窄，举例而言，如最上层织物20的菱形纹路中心间距为5公分，而中上层织物21的菱形纹路中心间距可为3公分，另外上层织物22的菱形纹路中心间距为1公分，此种设计方法的用意在于以“白拉东蜂巢组织”方式编织菱形纹路时，若菱形的中心间距愈大则编织的纹路将愈密集而其凹凸落差亦随之加大，经由此三层凹凸落差不同的上层织物与中层23及底层织物24叠置构成垫体，其层隙增多加大，使其更具有良好的透气性与弹性，同时最上层织物20所形成的加大的菱形凹凸纹路，亦将使其对人体靠压部位的摩擦按摩更具效果。

上述的实施例仅为本实用新型较佳的实施，凡与本实用新型具有相同概念及技术者，均应包含在本实用新型的技术范围内；本实用新型是以不同织法编织而成的织物叠置组成垫体，借其叠置而成的层隙提供垫体极佳的透气性及弹性，同时兼具按摩效果，其所达成的功效赋予本实用新型极具产业利用价值，故依法提出专利申请。