[实用新型]群钻刃磨装置及群钻刃磨机

说明书

本实用新型涉及群钻刃磨装置，也涉及群钻刃磨机。刃磨钻头是大、中、小机械厂、机修厂、修配厂经常遇到的维修作业。在工厂中磨钻头是工人必修的基本功，磨好钻头一般都靠老工人积累的工作经验，手持钻头在砂轮上不断试磨，不断调整，逐步磨出合理的后角和峰角，所以磨好一支钻头，往往花费较多时间，工作速度慢，效率低，钻头磨不好，造成窝工，长期以来许多技术人员想方设法想把钻头刃磨机械化，以提高工作效率。

CN85205138麻花钻锥面磨削装置，为解决上述难题提出了一种技术方案，据介绍该装置磨削的钻头角度准确，精度高，减轻劳动强度，提高生产效率。但该装置存在的问题是结构太复杂，造价高，至今未能进入批量生产，投入市场。

本实用新型的目的是研制一种结构简单，使用方便，造价低，刃磨精度高，容易推广的群钻刃磨装置及群钻刃磨机。

本实用新型的技术方案是：群钻刃磨装置，由钻头安装机构，手摇传动机构，旋转机构及底座组成。钻头安装机构前端通过左右二根滑动小轴，铰接于前支架上，后端与固定于后支架的旋转机构连接，固定于后支架上的手摇传动机构，由齿轮组及摇把，套装在横轴的凸轮运动机构，由偏心轮及曲柄推动杆组成的往复运动机构组成；

钻头安装机构由外套、中套、内锥套组成，内锥套内有一空心截锥形腔，顶部打一通孔，外表面为二个不同直径的台阶园柱面，大园柱面与中套内园柱腔配合，压盖，压簧，分度盘，分度定位柄及支架安装在小园柱面上，外套和中套滑动配合，外套表面的左右有二个平行平面，在前部两边对称安装有滑动小轴。

手摇传动机构由摇把和上、下齿轮组成，摇把安装在上齿轮转轴上，下齿轮固定于横轴上，上、下齿轮齿啮合；偏心轮往复运动机构，由装于横轴偏心轮，偏心轮套及曲柄推动连杆组成，偏心轮套套在偏心轮上并与曲柄固接，曲柄前端套在外套滑动小轴上，凸轮套装在支承横轴的后支架中间，与外套的最低点接触。

旋转机构上端卡环固定在中套后端部上，卡环上端卡夹定位板，通过螺钉与外套固紧，卡环下端部伸出二块夹持块与松紧螺钉连接；连杆一端连于松紧螺钉，另一端穿过旋转接头摆动横小轴，开口活动转轴与固定于后支架的活动轴套配合。

前后支架固定于底盘上，园形底盘周边有刻度，底盘与底座之间可相对转动。

群钻刃磨装置安装在砂轮机的底座上，二者组成群钻刃磨机。

群钻刃磨装置，通过纵向往复调节机构和横向往复调节机构固定在砂轮机的底座上，电机及同轴平行砂轮、蝶形砂轮安装在垂直支架上，在砂轮机的底座上还安装有冷却电泵，四周开有储液槽，下面装有储液箱。

图1为群钻刃磨装置结构示意图；

图2为群钻刃磨装置纵向剖视结构示意图；

图3为群钻刃磨装置旋转机构结构示意图；

图4为钻头安装机构外套侧视结构示意图；

图5为钻头安装机构外套正视结构示意图；

图6为群钻刃磨机剖视结构示意图；

图7为群钻刃磨机俯视结构示意图。

实施例一：图1是群钻刃磨装置结构示意图，图2是群钻刃磨装置纵向剖视结构示意图，图中（1）为前支架，（2）为钻头安装机构的外套，（3）中套，（4）内锥套，（5）定位板，（6）定位螺钉，（7）紧固环，（8）分度柄及支架，（9）分度盘，（10）弹簧压盖，（11）弹簧，（12）旋转机构转动头，（13）凸轮，与外套下缘接触，（14）偏心轮外套，（15）横轴，安装在后支架上，（17）后支架，（18）曲柄推动连杆，与偏心轮外套固接，偏心轮与外套滑动配合套接，（19）变速齿轮（由上、下齿轮组成），（20）摇把，（21）滑动小轴，安装在外套前端，左右对称，（22）导轨槽，开在前支架上端部，（32）钻头。

图3为旋转机构结构示意图，其中，（23）定位螺钉，（24）转轴套，（25）销轴，（26）转动柄，（27）紧固螺栓，（28）连杆，（29）开口转动轴，（30）底盘，（31）底座，（33）摆动小轴，穿过摆动横小轴。

图4、图5为群钻头安装机构外套侧、正视结构示意图，（2）外套，（21）为滑动小轴。

实施例二：图6、图7为群钻刃磨机的剖视、俯视结构示意图，其中A代表群钻刃磨装置，（32）蝶形砂轮，（37）垂直支架固定于砂轮机底座（42）上，（38）电动机固定于垂直支架上，（40）纵向往复调节机构，（41）横向往复调节机构，纵、横往复调节机构可采用手轮摇把控制丝杆的位移，在燕尾槽中来回滑动实现纵向、横向位移调控，（35）轴承座，（36）安装砂轮的同轴，（39）冷却液电泵，（42）储液凹槽，（43）储液箱。

本实用新型与现有同类产品相比，结构简单，设计巧妙，成本低，容易操作，并能保证刃磨精度，延长钻头寿命30倍以上，对于φ1－φ50的钻头刃磨都能使用。本实用新型的实施将解决长期以来刃磨钻头难的问题，人人都会磨钻头，人人都会磨好钻头，对于促进生产，提高效率将有较大作用。