[实用新型]一种打印机切纸装置

说明书

本实用新型涉及一种采用电子技术控制的打印机切纸装置，它属于电子计算机领域。

现有的各类打印机的切纸功能对纸张和篇幅均有特殊要求，所用纸张必须为带有齿孔的打印纸，并在打印纸限定的篇幅位置，利用打印机盖板等处较为锋利的边缘将手工横向撕下，这种切纸功能实际上是一种手工撕纸方法。如果对打印的文件有特定的裁剪需要时，只好等打印完毕后，取下纸张，用手工完成裁剪工作。例如，各单位每月用计算机打印的职工工资条，每人一条，少则几百，多则成千上万，均需打印完成之后用手工裁剪。这样的方法费时、费力，也不美观。

本实用新型的目的在于提供一种新型的打印机切纸装置，它作为一套独立的系统，不需对现有计算机主机的软件和硬件作任何改动，只需与打印机的硬件部分联接，即可在打印文件的同时，按指定要求完成横向或纵向裁剪打印纸的工作。

本实用新型所述的一种打印机切纸装置由机械部分、指令输入部分、信号控制部分和电源部分组成。机械部分是由电机（1）、传动轮（2）、初始位置检测器（3）、支架（4）、压纸杆（5）、传动带（6）、滑轨（7）、切纸头（8）、切纸托槽（9）、送纸挡板（10）和牵引轮（11）构成，机械部分的各零部件均安装或固定于支架（4）之上构成一体，一并安装于计算机打印机的送纸架上；指令输入部分为计算机键盘或采用一独立的命令输入键盘（34），其中指令输入键盘（34）是由液晶或数码管显示器（35）、切纸参数输入键（36）、虚线／实线选择键（38）、80／132列选择键（39）、自动／编程方式选择键（40）、手动控制键（41）和与各选择键相对应的指示灯（37）组成；信号控制部分由译码器（29）、单片机（30）、电机驱动线路（31）、切纸头线圈驱动线路（32）、电机（1）、切纸头（8）的前、后线圈（15、25）、初始位置检测器（3）、温度监测电路（33）和指令输入键盘（34）组成；电源可分为切纸装置自备电源和打印机电源两种，实施本实用新型时可选择使用。在本实用新型中，单片机（30）将译码器（29）或指令输入键盘（34）送入的自动、编程或者手动控制指令处理后，传送给电机驱动电路（31）和切纸头线圈驱动电路（32），以驱动电机（1）带动切纸头（8）沿滑轨（7）运动，同时控制切纸头前、后线圈（15、25）牵动横刀片（16）或纵刀片（21）上下动作，实现定位切纸功能。

本实用新型的切纸头（8）由压纸轮（13）、底座支点螺丝（14）、前线圈（15）、横刀片（16）、刀片导向滑槽（17）、出刀量调节杆（18）、出刀量调节旋钮（19）、衔铁（20）、纵刀片（21）、刀片卡簧（22）、切纸头外壳（23）、压簧（24）、后线圈（25）、复位弹簧（26）、线圈底座（27）和带有凹槽的后线圈铁芯（28）组成。

本实用新型所述的打印机切纸装置为计算机用户提供了一种方便、有效的打印机切纸工具，大大节省了不必要的手工劳动时间，推进了办公自动化。本实用新型可以作为配件安装在计算机用户现有的打印机上，也可以作为计算机打印机的部件直接安装在改进后的打印机上。本实用新型的突出特点是可以在打印文件的同时完成横向或纵向切纸工作。本实用新型更换切纸刀片不需摘下和拆开切纸头，简单、快捷；另外它还具有体积小、重量轻、操作灵活、准确、整机装卸方便等特点。

下面对照附图对本实用新型作进一步的描述：

图1为本实用新型实施例的机械部分结构的示意图；

图2为本实用新型实施例的机械部分A－A′位置的剖面图；

图3为本实用新型实施例的切纸头结构示意图；

图4为本实用新型实施例的横刀片结构示意图；

图5为本实用新型实施例的纵刀片结构示意图；

图6为本实用新型实施例的后线圈铁芯与衔铁联接关系示意图；

图7为本实用新型实施例的控制电路方框图；

图8为本实用新型实施例的指令输入键盘结构示意图；

图9为本实用新型实施例的控制电路工作原理图。