[实用新型]菱镁砼复合材料包装箱

说明书

本实用新型属包装物件和物料的装置。

目前菱镁砼复合材料包装箱的箱体底座简支梁选用矩形截面结构，该结构体积大，笨重，增加了包装箱自重，从而对运输，储存、美化商品等方面造成问题和不便。另外，一种规格尺寸的菱镁砼包装箱需要设计一套模具，此状况只适应于生产批量大的菱镁砼包装箱。如果生产批量少，单件的包装箱，在模具成本造价上就不合算了，难以全面推广运用该箱。还有，由于目前生产加工成形手段简单，它对包装箱构件的质量难以保证，所以在构件几何尺寸的准确性，产品表面质量的美感性成箱装配质量及装配效率都受到影响。用户对现有的菱镁砼包装箱的反映主要是太笨重，包装箱使用完之后不好处理。

本实用新型的目的是设计一种利用菱镁砼复合型材加工制造的包装箱，尤其是箱体底座简支梁，根据不同受力载重设计了不同截面的工字形型材8种规格尺寸，同时设计了相应的特殊紧固件，从而解决和改变了当前结构设计落后所产生的不良后果。

本实用新型的目的是以下列方案实现的，该包装箱是由箱盖（1）、箱体、箱体底座（3）及连接固定件构成。箱体包括2个侧箱板（2）、2个端箱板（8）及底板（12），箱体底座（3）包括纵梁（13）和横梁（14），连接固定件包括螺栓（4）、扣板（5）、螺母（6）及垫圈（7），所述的箱盖（1）、箱体的侧箱板（2）、端箱板（8）及箱体底座横梁及纵梁均是菱镁砼复合型材结构式，也就是箱盖（1）为槽形结构，箱盖内面有两根横梁，侧箱板及端箱板为角形结构，侧箱板和端箱板内表面为瓦楞形，突起部分内含有助筋。尤其是人们认为最笨重的箱体底座简支梁（横梁和纵梁）采用了工字形结构的简支梁。这样对菱镁砼包装箱的每一部分结构上的改变，使得具有合理的支承力，从而大大减轻了包装箱的重量，节省了材料。紧固件设计了U字型螺栓，和U字型螺栓相套的有一带双孔的扣板。U字型螺栓和扣板通过螺母将两块分割的板面加一连接紧固。

本实用新型由于利用菱镁砼复合型材结构使得包装箱成本降低，重量减轻，容积增大、箱底座的工字形结构解决和改变了因当前设计落后所产生的不良后果。外观上出现造型美观。对于废旧包装箱，可解体成单件处理并进行再利用。工字形简支梁可节约材料30－40％左右。包装箱各箱板的结构构改进使得箱板材厚度由原来的20mm改到6－10mm，箱板框架支持截面由原来使用截面50×50mm²－80×80mm²改为15×30mm²－20×50mm²就可以了。紧固由于改进为U字型螺栓，解决了装配时2件相接处，因2件孔的错位不好对接，而造成了装配时的返修，影响生产效率等问题。

下面结合说明书附图对本实用新型的结构及其构造再做进一步的介绍：

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型箱盖。

图3为本实用新型箱侧板。

图4为本实用新型箱端板。

图5为本实用新型箱体底座。

图6为本实用新型紧固件U字型螺栓。

将包装箱的各部分按照相应的模具加工好，首先根据图5所示将工字型纵梁（13）、及工字型横梁（14）通过M20的螺栓（9）、M20的螺母（10）及M20的垫圈（11）依照图中所示的位置加一固定，构成箱体底座（3），箱体底板（12）置于底座（3）上并和纵梁（13）处于同一平面且紧密相接。底板（12）可以是一整块也可以是两块拼为一体，若是两块时，用U型螺栓将两块板及横梁图5中所示的中间两孔位置加一固定。图5中的其他孔是为了连接箱体侧板及端板所设。图1中所示的箱体侧板及端板每两个板面左右边沿相对，然后由U型螺栓、螺母及扣板相紧固。U型螺栓的使用是这样，先将U型螺栓的一端穿入一个部件上的孔，然后绕向另一部件孔的位置再穿出，将扣板（5）套在螺栓上再放上垫圈（7）最后由螺母（6）加一固定。箱板连接好后再用U型螺栓和箱底座（3）连接固定。箱盖（1）可由结构相同的两块构成，使用时，两块箱盖从箱体的左右两端插入，箱盖上的横梁镶在侧板的边沿内，两块箱盖相接后再由U型螺栓连接。若箱盖是一整块时，箱盖由箱体的左端插入，然后由U型螺栓将箱盖和箱体右端板紧固。