[实用新型]推挽式逆流煤气发生炉

说明书

本实用新型涉及炉具，属一种煤气发生炉。

现行的各种煤气发生炉，燃料通过一个阀门加入炉膛，炉膛密闭，气化剂通过风机从炉底鼓入炉膛，煤气燃气从炉膛空层上部的排气孔排出。这种结构的煤气发生炉，气化过程中氧化层逐步上移，致使煤气品质变坏；同时，燃料在干馏过程中释放出的硫化物、酚类及煤焦油等有害气体，随煤气一起排出炉外，造成了管道腐蚀和环境污染。为了净化煤气，不仅对煤质要求高，还必须配备价格昂贵的净化设备，这样，建煤气站的费用将大大提高，周期也会延长。

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种适用范围广、可连续制气、不产生污染物的逆流煤气发生炉。

本实用新型的目的是这样达到的：

推挽式逆流煤气发生炉，包括炉体10和底座，其特征在于炉体上部周围设有借助鼓风机将气化剂送入炉膛的均压进气道9，炉体中部周围设有借助真空泵将煤气燃气抽出炉外的均压吸气道11。

炉体10周壁为曲面，炉膛由曲面构成。

煤气炉底座包括炉篦5、水封池12和出渣机13。

附图1为推挽式逆流煤气发生炉的正面剖视图。1为炉膛的平馏层，2为氧化层，3为还原层，4为渣层，5为炉篦，6为齿圈，7为传动箱，8为炉盖，9为进气道，10为炉体，11为吸气道，12为水封池，13为出渣机。

下面结合实施例进一步说明：

推挽式逆流煤气发生炉，包括炉体10和底座，其特征在于炉体上部周围设有借助鼓风机将气化剂送入炉膛的均压进气道9。气化剂进入炉膛后，逆流向下，依次经过干馏层1，氧化层2，还原层3和渣层4，至设在炉体中部周围的均压吸气道11，被真空泵抽出炉外，经冷却除尘后送入气箱备用。燃料通过加煤机经炉口加入，每小时用煤约125kg，燃料干馏挥发出的物质，随气化剂一起，被真空泵吸引向下在氧化层2燃烧分解为无害可燃气体，经过还原层3与碳、氢等原素发生还原反应后，随煤气一起被抽出。这样既可增加煤气的热值，又可减轻对环境的污染。

炉体周壁为曲面，炉膛由曲面构成，平均直径为1200mm，额定产气量每小时600m³。

煤气发生炉底座包括炉篦5、水封池12和出渣机13。炉篦面积为1.13m²。

本实用新型的优点和积极效果主要有：

1、现行煤气发生炉对煤质要求较高，本实用新型可以对无烟煤、有烟煤、褐煤等各种煤进行气化。

2、本实用新型产生的煤气热值高，比较洁净，无需脱硫、脱酚、脱焦油，为此，可降低煤气站建站造价，缩短建站周期。

3、由于本实用新型产生的煤气无需进行净化处理，不会造成二次污染；由于采用湿式出渣，可消除粉尘，改善环境。