[实用新型]液压自动进给金属带锯床

说明书

本实用新型属于机械加工锯床类。

在机械加工过程中，一般均需采用锯床进行下料；原始的下料是采用往复式锯床，效率低、成本高、锯缝宽，金属浪费多；新兴的带锯床，速度快、成本低、锯缝窄节省金属显著，有很大的发展前景。目前的带锯床其结构是由锯架兑成、床身部分、液控及液压系统、冷却系统、电控及电器电路系统组成的；其中锯架总成是由壳体、联接在壳体上的电机和变速箱及主锯轮组成的传动装置、带锯及导向器、付锯轮和轮架装置及张紧机构组成的；床身部是由固定在床面上的双动钳体的虎钳、冷却液槽、床身中的冷却液箱、油箱组成的；液控及液压系统是由控制台上的换向阀控制的，由油泵和升降油缸组成的；电控及电器电路系统是由开关、继电器组成的。现有的带锯床的问题是：锯架总成的起落不能快进、快退，进给速度依靠自重不能调整；变速箱是蜗轮杆结构，易发热磨损，锯架总成与床面垂直排布，带锯扭曲疲劳大寿命短。

本实用新型的目的是：提供一种耐用性好的、性能齐全、成本低的、效益好的带锯床。

本实用新型的技术措施是：以现有的金属带锯床为基础；锯架总成与床身的工作台成60度的斜角；电机采用双速电机、变速箱采用齿轮变速箱；锯架总成支承轴的一端装有三个凸轮，支承这个轴端的支座内壁上装有三个行程开关；液控及液压系统是由油泵、升降油缸，通过多路块联接的三位五通电磁换向阀、二位三通电磁换向阀、溢流阀、节流阀、调速按钮、压力调整旋钮组成的；电控及电器电路是由电源组合开关、油泵和锯轮选择开关、锯轮快慢选择开关、快速回退按钮、快速引进按钮、停机按钮、开机按钮、工作进给按钮、三个行程开关、指示灯组、启动接触器和继电器及电磁阀组成的。

本实用新型的带锯床，由于锯架总成与床身成60度斜角；电机采用双速电机，变速箱采用齿轮箱；液压系统和电器电路系统功能齐全；所以该带锯有耐用性能好、功能齐全成本低、经济效益好的积极效果。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是传示意图。

图3是液控和多路块的示意图。

图4是液压油路示意图。

图5是虎钳液压夹紧示意图。

图6是由电器电路示意图。

图中5是锯架总成的壳体，是由装在壳体5上的双速电机4、齿轮变速箱3及主锯轮组成的传动装置、带锯7及导向器9、付锯轮和轮架装置及张紧机构10组成的；这个总成右下端通过支承轴2与床身1铰联在一起。采用双速电机4使锯切速度能有一个较大的变化范围；将涡轮蜗杆变速箱改为齿轮变速箱，有不发热不易磨损的特点；锯架总成与床身成60度斜角排布，使左右两个导向器9只需对带锯7的工作段扭转60度即可。对减轻带锯7的疲劳和提高寿命有明显的效果。付锯轮装置10中的付锯轮支张着带锯进行工作，锯架支承轴2的一端有三个凸轮，这个支承座的内壁上有三个行程开关，用以限定锯架总成在不同的运动状态下的极限位置。8是由水泵和水管组成的冷却系统的喷咀。1是兼作液压油箱和冷却水箱的床身部份，上面固定有冷却液槽、虎钳11、与锯架铰接的升降油缸16，侧面固定有控制箱13；控制箱上有液压控制台12和电器控制台14；液压控制台12上装有压力调整钮，进给速度调整钮、压力表及开关；电器控制台14上装有进给按钮、开停机按钮、快速引进按钮、电源组合开关、油泵及锯轮选择开关、锯轮快慢选择开关、指示灯组。为了方便上料和下料的方便，在虎钳两侧的床面上固定有上料和下料的托辊组成15。

图2是传动示意图，双速电机4通过变速箱3使主锯轮旋转，带锯7在主锯轮和付锯轮17的支张下进行工作。付锯轮17联接在滑架18上，滑架18与锯架内壁构成一个滑动付。滑架18在由丝杆组件的张紧机构作用可滑动对带锯7的松紧度进行调整。

图3是液控及多路块的示意图，图4是液压油路示意图；本实用新型采用多路块25将二位三通换向电磁阀26、三位五通换向电磁阀24、溢流阀28、节流阀27及油泵29升降油缸16的油路集结集中，这样使液压系统更加紧凑，20是压力调节钮，22和21是油压表及开关，23是进给速度旋钮。

图5是虎钳液压夹紧示意图，为了提高装夹速度和效果，在一个钳体上固定有一个油缸6，油缸活塞杆30前端铰接一个活顶铁31，在升降油缸16下落时，油缸6的活塞杆30外伸，顶铁31将工件顶牢进行锯切；锯切完了在使升降油缸16上升时，活塞杆30内缩将工件松开。

图6是电器电路示意图，是由电源组合开关DK、油泵和锯轮选择开关2ZK－1、锯轮快慢选择开关34、快速回退按钮CA、快速引进按钮KA、停机按钮TA、开机按钮QA、工作进给按钮JA、三个行程开关36、指示灯组35、启动接触器和继电器及电磁阀组成的。图中32是油泵电机，33是水泵电机。