[实用新型]外径螺纹成型机

说明书

本实用新型涉及一种外径螺纹成型机，并特别适用于钢筋连接件的外径螺纹成型加工。

目前的水暖等管路连接的外径螺纹大多数是由手工操作套扣制作的，因而费时费力且不能确保加工质量。而对于建筑业中的钢筋连接，多采用搭接焊接法，不仅浪费钢筋，而且由于和人工因素关系甚大，故导致许多缺陷，如虚焊，使强度不能保证，如用气体熔焊，则使焊处强度低于原钢筋，还易受环境和气候的影响。

为此，本实用新型的任务在于设置一种外径螺纹成型机，它克服了现有技术之不足，能够提高外径螺纹的加工速度和质量，同时，操作方便，安全可靠，应用范围宽，而且结构设计合理，容易制作，体积轻巧，工作机动性强。

上述任务，本实用新型是这样实现的，即设置一个外径螺纹成型机，其特征在于，具有一个台座，台面通常为长方形，其由支承腿支承，在台面上的一端设有夹紧装置，在台面的另一端置有固定外壳，在外壳内置有减速装置，其旋转输出主轴固定连接一个旋转定位盘，在旋转定位盘中安装有螺纹刀具，在减速装置的输入端连接一个马达，旋转定位盘与夹紧装置可沿纵轴线相对运动。

本实用新型的一个优选方案是，所述夹紧装置固定在台座上并具有两个可在垂直于台面纵轴线的方向上作远离和接近运动的夹紧块，夹紧块的相对面各置有带牙的凹槽以便夹紧圆形工料，两个夹紧块的下端各置有相反方向的螺纹孔，以分别安装在置有两段相反方向的螺纹的螺杆上，该螺杆可转动但轴向限位的安置在与台座固定连接的支承件中，同时，夹紧块侧边置于与台固定连接的横向导引件中，所述螺杆的一端置有转动手柄。

本实用新型又一个优选方案是，所述减速装置是可轴线移动地安置在外壳中的，在减速装置的下方沿纵轴线安置一个齿条件，而齿条安置在外壳下方的导槽内，齿条的下方配装一个齿轮，齿轮固装在一个调整杆上，而调整杆可转动地但横向限位地安置在台座中，调整杆一端安装转动手柄。

本实用新型又一个优选方案是，旋转定位盘中央置有一方形孔，在孔的各边并位于前端面处置有导引配合用的台阶，各边上置有似三角形的刀具夹块，在每个刀具夹块上固定有螺纹牙刀，其中一个刀具夹块上置有纵向定位槽，在旋转定位盘圆周上设一凸形纵向槽，其内设置一个轮廓配合的条形滑块，滑块下侧面置有一个纵向凸缘，其与一个调整块的上凸缘靠置，调整块的下凸缘与所述刀具夹块上的纵向定位槽配合，调整块中置一带弹簧的调整栓，其轴线与凸形纵槽定位的半径基本垂直，所以调整块在调整栓上有一个弹性移动范围，为此在凸形纵槽的两侧置有容置调整栓的横向延伸空槽；该旋转定位盘穿过导行环固紧在减速装置的旋转输出主轴上，在条形滑块上用螺栓安置两个轴承，此两个轴承置于导行环的两侧。

本实用新型具有以下优点：

（一）结构设置合理，操作轻便，加工快速，搬运简便，机动性强。

（二）适于加工不同外径的螺纹，且更换牙具方便，只要装上相应的车牙刀具还可加工锥度螺纹，这对于建筑业的钢筋连接是十分有意义的。

下面借助附图中的实施例，详细说明本实用新型。

图1是本实用新型整机外形立体图

图2是减速装置与旋转定位盘分解立体图

图3是旋转定位盘本体立体图

图4是旋转定位盘上6311位置局部放大图

图5为夹紧装置剖视图

图6为旋转定位盘与刀具夹块、滑块及调整器侧视及局部剖视图

图7为图6组件另一位置示意图。

图8为A局部放大示意图

参见附图1，本外径螺纹成型机具有台座1，夹紧装置2，减速装置3，调整旋杆4，马达5，旋转定位盘6，滑块7，调整器8，刀具夹紧装置9，冷却装置10。

台座1通常为长方形的台面，其安装在一个框形支座11上，在框形支承座内安置一个冷却装置10，包括一个供冷却液的泵和一个盒体及过滤器，盒体是敞开式的，开口位于旋转定位盘的下方，在支座11的下边置有四个滚轮114以便搬运方便和两个支承定位三角座1153，其由三角座和其上可转动的螺纹杆1152，螺纹杆置于支承件1151的竖直螺纹孔内，支承件1151固定于支座11的下边框架上。螺纹杆1152的自由端置有转动手柄。